[發明專利]一種轉軸梁臥式加工方法在審
| 申請號: | 202011172266.6 | 申請日: | 2020-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN112453830A | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發明(設計)人: | 李成華;劉隕雙;孫丹;鄭思來;陳思濤;鄭長軍;陳樂樂 | 申請(專利權)人: | 成都飛機工業(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 趙凱 |
| 地址: | 610092*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 轉軸 臥式 加工 方法 | ||
本發明公開了一種轉軸梁臥式加工方法,屬于航空軸類零件加工技術領域,其特征在于,包括以下步驟:a、將轉軸梁鍛件毛坯通過臥式加工機床的柔性裝夾裝置一次裝夾沿著軸完成兩端工藝基準的加工;b、頂尖對頂裝夾零件,一次車加工加工出第一定位外圓和第二定位外圓,第一定位外圓的直徑大于第二定位外圓的直徑,第一定位外圓的中心軸線與第一定位外圓的中心軸線相重合;c、通過銑床粗加工翼盒區域,得到最后臥式精加工零件工藝毛坯。本發明加工基準精度高,能夠保證后續裝夾時無干涉,降低裝夾應力,加工后的成品變形小,精度一致性好。
技術領域
本發明涉及到航空軸類零件加工技術領域,尤其涉及一種轉軸梁臥式加工方法。
背景技術
目前,轉軸梁的精加工多在車銑復合機床上進行加工,車銑復合機床加工具有較高的效率,但由于零件結構不能充分的發揮車銑復合加工機床的優勢,且車銑復合機床設備昂貴,加工的經濟性較低;為了尋求更低成本的加工方法,通過對轉軸梁特征進行分析,發現具有A、B旋轉軸的臥式加工機床能夠滿足加工出轉軸梁銑加工特征部分,但是臥式加工機床結構與車銑復合加工機床結構差異大,如何實現轉軸梁在臥式加工機床上的加工成為難點。
因此,需要一種可靠裝夾方法來解決轉軸梁在臥式加工機床上的裝夾,以保證轉軸在臥式加工機床上的加工,由于轉軸梁尺寸較大,接近市面上主流臥式加工機床的極限加工尺寸,因此夾具結構應盡量緊湊。
公開號為CN 208262267U,公開日為2018年12月21日的中國專利文獻公開了臥式機床多角度無干涉加工裝夾夾具,其特征在于:包括底板、頂板、三爪卡盤、四爪卡盤和防轉組件,所述底板固定安裝在臥式機床工作臺上,所述底板的上表面四角上分別設有一支柱,所述支柱的下端固定在底板上,上端與頂板剛性連接,所述底板的上表面中心位置上方設有三爪卡盤,所述頂板的下表面中心位置固定安裝有四爪卡盤,工件的上端夾持于四爪卡盤上,下端夾持于三爪卡盤上,所述防轉組件設于三爪卡盤的一側,且防轉組件能夠限制工件的周向轉動,臥式機床主軸能夠從相鄰兩根支柱之間穿過,并對工件進行加工。
該專利文獻公開的臥式機床多角度無干涉加工裝夾夾具,雖然能夠減少裝夾次數,提高加工效率。但是,加工基準精度欠佳,裝夾應力較大,加工后的成品易變形,精度一致性較差。
發明內容
本發明為了克服上述現有技術的缺陷,提供一種轉軸梁臥式加工方法,本發明加工基準精度高,能夠保證后續裝夾時無干涉,降低裝夾應力,加工后的成品變形小,精度一致性好。
本發明通過下述技術方案實現:
一種轉軸梁臥式加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
a、將轉軸梁鍛件毛坯通過臥式加工機床的柔性裝夾裝置一次裝夾沿著軸完成兩端工藝基準的加工;
b、頂尖對頂裝夾零件,一次車加工加工出第一定位外圓和第二定位外圓,第一定位外圓的直徑大于第二定位外圓的直徑,第一定位外圓的中心軸線與第一定位外圓的中心軸線相重合;
c、通過銑床粗加工翼盒區域,得到最后臥式精加工零件工藝毛坯。
所述步驟c中,銑床粗加工采用三軸機床或五軸臥式機床進行加工。
所述柔性裝夾裝置包括機床工作臺、T型螺栓、第一定位銷、第二定位銷、夾具基體、防轉定位塊、壓緊螺栓和螺栓;夾具基體固定在機床工作臺上,防轉定位塊通過螺栓固定在夾具基體上,防轉定位塊上開有定位槽,壓緊螺栓設置在防轉定位塊上。
所述夾具基體包括底板、與底板一體成型的第一立柱和第二立柱,第一立柱的上端一側偏心式鉸接有第一壓板,另一側設置有第一壓緊螺栓,第一立柱上開有第一V型面和定位平面,定位平面上開有端面通孔,端面通孔上貫穿連接有拉緊螺栓,防轉定位塊連接在第一立柱的上部;第二立柱的上端一側鉸接有第二壓板,另一側設置有第二壓緊螺栓,第二立柱上開有第二V型面。
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