[發(fā)明專利]一種常減壓裝置常壓塔頂緩蝕劑評(píng)價(jià)方法及裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011171982.2
• 申請(qǐng)日: 2020-10-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112345437A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯志忠;崔蕊;孫學(xué)峰;劉嫘;王云強(qiáng);王連超;李鵬;王彤;劇海峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司
• 主分類號(hào): G01N17/00
• 分類號(hào): G01N17/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 王麗

本發(fā)明涉及一種常減壓裝置常壓塔頂緩蝕劑評(píng)價(jià)方法及裝置，原料罐出口管線與進(jìn)料泵入口連接，進(jìn)料泵出口管線與蒸餾柱進(jìn)料口連接，蒸餾釜出口與蒸餾柱下部連接，蒸餾柱上部與掛片段下部連接，掛片段上部與塔頂冷凝器下部連接，塔頂冷卻水進(jìn)口管線與冷凝器盤管下接口連接，塔頂冷卻水出口管線與冷凝器盤管上接口連接。篩選幾種緩蝕劑，分別對(duì)應(yīng)幾個(gè)掛片，將多個(gè)掛片放在對(duì)應(yīng)的緩蝕劑中預(yù)膜；掛片放在裝置內(nèi)掛片段；將混合原油通過(guò)進(jìn)料泵進(jìn)料，蒸餾釜控溫為100?280℃，運(yùn)行100h；取出掛片，計(jì)算腐蝕速率。本發(fā)明的連續(xù)緩蝕劑評(píng)價(jià)裝置，模擬腐蝕環(huán)境，在短時(shí)間內(nèi)評(píng)價(jià)出適應(yīng)常壓塔頂環(huán)境的性能最佳的緩蝕劑，本方法方便快捷，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種常減壓裝置常壓塔頂緩蝕劑評(píng)價(jià)方法及裝置。

背景技術(shù)

隨著進(jìn)口原油比例不斷增加，常減壓裝置所加工的原油趨于多樣化、劣質(zhì)化，高硫、高氯原油比例不斷升上，裝置面臨前所未有的防腐壓力。由于原油中含有的氯化物、硫化物在蒸餾過(guò)程中受熱分解或水解，產(chǎn)生氯化氫和硫化氫，同原油中的有機(jī)酸一起對(duì)設(shè)備和管線造成嚴(yán)重腐蝕，影響了裝置的正常運(yùn)行。

緩蝕劑作為一種用量少、成本低、高效、廣譜性強(qiáng)的化工助劑早已在煉油企業(yè)廣泛應(yīng)用。在煉油系統(tǒng)蒸餾裝置中很早就采取了原油電脫鹽、注水、注有機(jī)胺、注緩蝕劑的“一脫三注”或“一脫二注”的方法來(lái)防止“三頂”腐蝕；近年來(lái)，由于煉制高含硫原油增加，煉油系統(tǒng)催化裂化、加氫裂化等二次加工裝置的原料進(jìn)一步惡化，其分餾系統(tǒng)及冷換設(shè)備的腐蝕情況愈加嚴(yán)重，也采取了加注中和劑或緩蝕劑的辦法防止該部位腐蝕。

在煉油企業(yè)提倡節(jié)能降耗、挖潛增效的大背景下，緩蝕劑作為煉油系統(tǒng)三劑中很重要的一個(gè)部分，其緩蝕劑效果以及采購(gòu)成本直接影響到裝置運(yùn)行成本。相關(guān)文獻(xiàn)中描述的緩蝕劑評(píng)價(jià)方法為如圖2所示，在恒溫水浴中，對(duì)緩蝕劑進(jìn)行靜態(tài)評(píng)價(jià)，與裝置實(shí)際運(yùn)行情況有一定的差別，不能真實(shí)模擬裝置的運(yùn)行狀況。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，有必要研發(fā)一種能真實(shí)模擬裝置運(yùn)行狀況的動(dòng)態(tài)緩蝕劑評(píng)價(jià)方法及裝置。通過(guò)利用本發(fā)明的連續(xù)緩蝕劑評(píng)價(jià)裝置，模擬常壓塔頂腐蝕環(huán)境，在連續(xù)運(yùn)行的狀態(tài)下，對(duì)緩蝕劑進(jìn)行動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果更貼近生產(chǎn)，實(shí)用性強(qiáng)。

一種常減壓裝置常壓塔頂緩蝕劑評(píng)價(jià)裝置，如圖1所示，包括原料罐1、進(jìn)料泵2、進(jìn)料泵出口管線3、加熱套4、蒸餾釜5、精餾柱6、掛片段7、塔頂冷凝器8、塔頂冷卻水進(jìn)口管線9、塔頂冷卻水出口管線10；其特征是原料罐出口管線與進(jìn)料泵入口連接，進(jìn)料泵出口管線與蒸餾柱進(jìn)料口連接，蒸餾釜出口與蒸餾柱下部連接，蒸餾柱上部與掛片段下部連接，掛片段上部與塔頂冷凝器下部連接，塔頂冷卻水進(jìn)口管線與冷凝器盤管下接口連接，塔頂冷卻水出口管線與冷凝器盤管上接口連接。

一種常減壓裝置常壓塔頂緩蝕劑評(píng)價(jià)方法，利用本發(fā)明的連續(xù)緩蝕劑評(píng)價(jià)裝置，模擬常壓塔頂腐蝕環(huán)境，評(píng)價(jià)緩蝕劑的緩蝕效果，具體步驟如下：

利用本發(fā)明的裝置進(jìn)行常壓塔頂緩蝕劑評(píng)價(jià)方法，其包括以下步驟：

(1)篩選幾種緩蝕劑，分別對(duì)應(yīng)幾個(gè)掛片，同時(shí)取一個(gè)空白掛片，與預(yù)膜緩蝕劑的掛片進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)，將多個(gè)掛片放在對(duì)應(yīng)的緩蝕劑中，預(yù)膜時(shí)間為1-50h；

(2)將多個(gè)掛片放在裝置內(nèi)掛片段；

(3)將混合原油通過(guò)進(jìn)料泵進(jìn)料，進(jìn)料速度為0.1-5ml/min，蒸餾釜控溫設(shè)定為100-280℃，連續(xù)運(yùn)行100h；

(4)裝置降溫，取出掛片，觀察其表面腐蝕情況，并稱量掛片質(zhì)量，計(jì)算腐蝕速率。

實(shí)驗(yàn)采用的評(píng)價(jià)方法，通過(guò)腐蝕速率，考察緩蝕效果。掛片腐蝕速率越大，緩蝕效果越差，腐蝕速率計(jì)算方法如下：

式中：Δm-----掛片腐蝕前后質(zhì)量差，g；

S----掛片面積，cm²；