[發(fā)明專利]一種用于加工滌綸纖維的連續(xù)干燥系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011171396.8 | 申請日: | 2020-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN112359433A | 公開(公告)日: | 2021-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張磊;曹杰;楊榮慶 | 申請(專利權(quán))人: | 江陰市德賽環(huán)保設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | D01D10/06 | 分類號: | D01D10/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 加工 滌綸 纖維 連續(xù) 干燥 系統(tǒng) | ||
本申請涉及一種用于加工滌綸纖維的連續(xù)干燥系統(tǒng),應(yīng)用在滌綸纖維干燥設(shè)備的領(lǐng)域,其包括基架和提升機(jī),基架內(nèi)設(shè)有第一料斗和料筒,第一料斗底部設(shè)有第一料管,第一料管遠(yuǎn)離第一料斗的一端通過支桿連接有錐盤,料筒側(cè)壁設(shè)有輸料管,料筒底部傾斜設(shè)置,輸料管位于料筒筒底傾斜向下的一側(cè);基架側(cè)壁設(shè)有支撐架,支撐架上設(shè)有傾斜的導(dǎo)料板,導(dǎo)料板上設(shè)有加熱罩,加熱罩上設(shè)有若干烘箱,各個(gè)烘箱內(nèi)均設(shè)有若干組電熱絲,烘箱遠(yuǎn)離加熱罩的一端設(shè)有風(fēng)機(jī);支撐架在導(dǎo)料板傾斜向下的一端設(shè)有第二料斗,第二料斗底部設(shè)有第二料管,第二料管上設(shè)有閘門組件,提升機(jī)的輸入端位于第二料管下方。本申請具有提高原料干燥充分性的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及滌綸纖維干燥設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于加工滌綸纖維的連續(xù)干燥系統(tǒng)。
背景技術(shù)
DTY化纖在生活、工業(yè)領(lǐng)域具有非常重要的作用,具有流程短、效率高、質(zhì)量好等特點(diǎn)。
DTY化纖紡絲的生產(chǎn)過程為,以聚酯切片(PET)為原料,經(jīng)熔融,并用紡絲泵連續(xù)、定量而均勻地從噴絲頭或噴絲板的毛細(xì)孔中擠出而成為液態(tài)細(xì)流,再在空氣、水或凝固浴中固化成絲條,由于上述聚酯切片在熔融的過程中,切片內(nèi)所含有的水分會使聚酯發(fā)生水解而影響長絲性能和纖維質(zhì)量,因此,在制造長絲之前,必須對聚酯切片進(jìn)行干燥。
現(xiàn)有的化纖紡絲原料在干燥時(shí)通常是將化纖紡絲原料堆放在干燥架上,再將干燥架推入到帶有熱氣源的烘箱中進(jìn)行烘干。
針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為原料堆積在干燥架上,位于內(nèi)部的原料無法與熱空氣充分接觸,容易導(dǎo)致原料干燥不充分。
發(fā)明內(nèi)容
為了改善原料烘干不充分的問題,本申請?zhí)峁┮环N用于加工滌綸纖維的連續(xù)干燥系統(tǒng)。
本申請?zhí)峁┑囊环N用于加工滌綸纖維的連續(xù)干燥系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案:
一種用于加工滌綸纖維的連續(xù)干燥系統(tǒng),包括基架和提升機(jī),所述基架內(nèi)設(shè)有第一料斗和料筒,所述第一料斗底部設(shè)有第一料管,所述第一料管遠(yuǎn)離第一料斗的一端通過支桿連接有錐盤,所述料筒側(cè)壁設(shè)有輸料管,所述料筒底部傾斜設(shè)置,所述輸料管位于料筒筒底傾斜向下的一側(cè);
所述基架側(cè)壁設(shè)有支撐架,所述支撐架上設(shè)有傾斜的導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板上設(shè)有加熱罩,所述加熱罩上設(shè)有若干烘箱,各個(gè)所述烘箱內(nèi)均設(shè)有若干組電熱絲,所述烘箱遠(yuǎn)離加熱罩的一端設(shè)有風(fēng)機(jī);
所述支撐架在導(dǎo)料板傾斜向下的一端設(shè)有第二料斗,所述第二料斗底部設(shè)有第二料管,所述第二料管上設(shè)有閘門組件,所述提升機(jī)的輸入端位于第二料管下方。
通過采用上述技術(shù)方案,干燥時(shí),操作者將原料投入第一料斗內(nèi),原料從第一料管下落,原料在經(jīng)過錐盤時(shí)被打散并從錐盤四周下落,在下落過程中原料與空氣接觸進(jìn)行風(fēng)干;落在料筒底部的原料沿輸料管下滑至導(dǎo)料板上,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、電熱絲通電發(fā)熱,對風(fēng)機(jī)牽引的氣流進(jìn)行加熱形成熱風(fēng),熱風(fēng)吹進(jìn)加熱罩內(nèi)對原料進(jìn)行烘干;經(jīng)過烘干的原料落入第二料斗內(nèi),再由提升機(jī)傳輸至頂端后拋灑出去,原料在拋灑過程中再次進(jìn)行風(fēng)冷,由于原料經(jīng)過錐盤的打散,以平鋪的方式沿導(dǎo)料板下滑,減小了原料堆積的可能,同時(shí)采用二次風(fēng)冷與熱風(fēng)烘干相結(jié)合的方式,既提高了原料干燥的充分性,又使得原料保持一定硬度,降低了原料粘結(jié)的情況。
可選的,所述閘門組件包括頂推氣缸和閘板,所述頂推氣缸安裝在第二料管側(cè)壁上,且頂推氣缸的活塞桿與閘板連接,所述第二料管側(cè)壁開設(shè)有供閘板穿過的滑槽。
通過采用上述技術(shù)方案,頂推氣缸啟動(dòng),驅(qū)動(dòng)閘板移動(dòng),通過調(diào)節(jié)閘板端部與第二料管內(nèi)壁間的間距來調(diào)整原料下落的流量,簡單方便。
可選的,所述提升機(jī)包括立架、皮帶機(jī)和擋板,所述擋板設(shè)有兩個(gè)且平行固定在立架上,所述皮帶機(jī)安裝在兩個(gè)擋板之間,所述皮帶機(jī)的皮帶上設(shè)有若干沿其外輪廓間隔排列的料盒,所述料盒兩端均與擋板抵觸。
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