[發明專利]一種齒輪多表面打磨裝置在審
| 申請號: | 202011171246.7 | 申請日: | 2020-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN112191948A | 公開(公告)日: | 2021-01-08 |
| 發明(設計)人: | 范士一 | 申請(專利權)人: | 永康雪紡自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B23F19/12 | 分類號: | B23F19/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 321000 浙江省金華市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 齒輪 表面 打磨 裝置 | ||
1.一種齒輪多表面打磨裝置,包括機體,其特征在于:所述機體前后端壁之間設有貫穿所述機體前后端壁的工作腔,所述工作腔下側端壁內開口向上的設有輸送腔,所述輸送腔內設有用于輸送和固定齒輪的輸送裝置,所述輸送裝置包括所述輸送腔內傳動連接設有的第一皮帶,所述第一皮帶可前后傳動,所述第一皮帶上側端壁上固定連接的設有固定座,所述固定座上側端壁內開口向上的設有轉動腔,所述轉動腔左右端壁上可轉動的設有左右兩個齒條架,左右兩側的所述齒條架相互靠近的一側端壁上固定連接的設有第一齒條,左右兩個所述第一齒條之間夾持有所述齒輪,所述第一皮帶向后傳動時可帶動所述齒輪向后移動到所述工作腔內,所述工作腔內設有用于打磨所述齒輪的外表面和配合面的打磨裝置,所述打磨裝置包括所述工作腔上側端壁上可上下移動設有的打磨底座,所述打磨底座下側可轉動的設有第一磨輪和第二磨輪,所述輸送裝置帶動所述齒輪移動到所述打磨底座下方后,所述打磨裝置可帶動所述打磨底座向下移動,所述打磨底座帶動所述第一磨輪向下移動并對所述齒輪的上表面進行打磨,所述打磨底座帶動所述第二磨輪向下移動并對所述齒輪的配合面進行打磨,打磨完成后,所述打磨裝置控制所述打磨底座向上移動回初始位置,左右兩側的所述齒條架轉動第一傳動腔第四轉軸度,所述齒條架帶動所述齒輪轉動第一傳動腔第四轉軸度,所述打磨裝置控制所述打磨底座再次向下移動,所述第一磨輪和所述第二磨輪對所述齒輪的下表面和配合面進行打磨,最終完成所述齒輪的表面打磨,所述輸送裝置帶動所述齒輪向后移出所述工作腔,未打磨的所述齒輪移動到所述打磨底座下方,重復上述操作,最終實現本設計的一種齒輪多表面打磨裝置。
2.如權利要求1所述的一種齒輪多表面打磨裝置,其特征在于:所述輸送裝置包括所述輸送腔右側設有的第一傳動腔,所述第一傳動腔后側端壁內固定連接的設有第一電機,所述第一電機前端動力連接的設有扇形錐齒輪,所述第一傳動腔和所述輸送腔之間轉動連接的設有第五轉軸,所述第五轉軸在所述第一傳動腔內固定連接的設有可與所述扇形錐齒輪嚙合的第一錐齒輪,所述第五轉軸在所述輸送腔內固定連接的設有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪上有所述第一皮帶傳動連接,所述轉動腔左右端壁上轉動連接的設有左右兩個第六轉軸,所述第六轉軸上固定連接的設有所述齒條架,左側的所述第六轉軸貫穿所述固定座左側端壁并在所述第一轉子左側固定連接的設有第一直齒輪,以完成本設計的輸送功能。
3.如權利要求1所述的一種齒輪多表面打磨裝置,其特征在于:所述打磨裝置包括所述第一傳動腔上方設有的第二傳動腔,所述第二傳動腔和所述第一傳動腔之間轉動連接的設有第七轉軸,所述第七轉軸在所述第一傳動腔內固定連接的設有可與所述扇形錐齒輪嚙合的第二錐齒輪,所述第七轉軸在所述第二傳動腔內固定連接的設有第二皮帶輪,所述第二傳動腔左側設有第三傳動腔,所述第三傳動腔上側端壁上轉動連接的設有第八轉軸,所述第八轉軸上固定連接的設有第三皮帶輪,所述第三皮帶輪和所述第二皮帶輪上有第二皮帶傳動連接,所述第三皮帶輪下側的所述第八轉軸上固定連接的設有第一轉盤,所述第一轉盤上側端壁上固定連接的設有第二轉子,,所述第八轉軸右側的所述第三傳動腔上側端壁上轉動連接的設有第九轉軸,所述第九轉軸上固定連接的設有可與所述第二轉子接觸的第一槽輪,所述第一槽輪下側的所述第九轉軸上固定連接的設有第二直齒輪,所述第九轉軸右側的所述第三傳動腔頂壁上轉動連接的設有第四轉軸,所述第四轉軸上固定連接的設有與所述第二直齒輪嚙合的第三直齒輪,所述第三直齒輪下側的所述第四轉軸上固定連接的設有第二轉盤,所述第二轉盤下側端壁上固定連接的設有第一轉子,所述第三傳動腔下側設有第四傳動腔,所述第四傳動腔和所述第三傳動腔之間轉動連接的設有第十轉軸,所述第十轉軸在所述第三傳動腔內固定連接的設有可與所述第二轉子接觸的第二槽輪,所述第十轉軸在所述第四傳動腔內固定連接的設有第三錐齒輪,所述第四傳動腔和所述工作腔之間轉動連接的設有第十一轉軸,所述第十一轉軸在所述工作腔內固定連接的設有可與所述第一直齒輪嚙合的第四直齒輪,所述第十一轉軸在所述第四傳動腔內固定連接的設有與所述第三錐齒輪嚙合的第四錐齒輪,所述工作腔頂壁內設有開口向下的第一滑腔,所述第一滑腔端壁內設有第五傳動腔,所述第五傳動腔和所述第三傳動腔之間滑動連接的設有滑桿,所述滑桿在所述第三傳動腔內固定連接的設有與所述第三傳動腔底壁滑動連接的滑架,所述滑架上下端壁之間設有貫穿所述滑架上下端壁的第二滑腔,所述第一轉子在所述第二滑腔內滑動連接,所述第二滑腔右側端壁的中間部分為圓弧狀,所述滑桿在所述第五傳動腔內的前側端壁上固定連接的設有第二齒條,所述第一滑腔內設有貫穿所述第五傳動腔的螺紋軸,所述螺紋軸在所述第五傳動腔內螺紋連接的與所述第二齒條嚙合的第五直齒輪,所述螺紋軸在所述第一滑腔內固定連接的設有與所述第一滑腔滑動連接的滑塊,所述螺紋軸延伸至所述工作腔內并在所述工作腔內固定連接的設有所述打磨底座,所述打磨底座下側端壁上固定連接的設有固定軸,所述打磨底座下側端壁內轉動連接的設有圓環,所述圓環上下端壁之間設有貫穿所述圓環上下端壁的通孔,所述固定軸貫穿所述通孔上下兩端并在所述通孔內滑動連接的設有軸套,所述軸套上固定連接的設有第六直齒輪,所述軸套在所述通孔下側固定連接的設有第三轉盤,所述固定軸在所述軸套下側固定連接的設有第七直齒輪,所述第三轉盤下側端壁內轉動連接的設有第十二轉軸,所述第十二轉軸上固定連接的設有與所述第七直齒輪嚙合的第八直齒輪,所述第八直齒輪下側的所述第十二轉軸上固定連接的設有所述第二磨輪,所述第三轉盤上固定連接的設有第九直齒輪,所述通孔上端的所述打磨底座下側端壁內固定連接的設有第二電機,所述第二電機下端動力連接的設有第一電機軸,所述第一電機軸上固定連接的設有與所述第六直齒輪嚙合的第十直齒輪,所述圓環靠近所述固定軸的一側端壁上固定連接的設有與所述第十直齒輪嚙合的第三齒條,所述圓環遠離所述固定軸的一側端壁上固定連接的設有轉架,所述轉架下側端壁內轉動連接的設有第十三轉軸,所述第十三轉軸上固定連接的設有與所述第九直齒輪嚙合的第十一直齒輪,所述第十一直齒輪下側的所述第十三轉軸上固定連接的設有所述第一磨輪,以完成本設計的打磨功能。
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