[發明專利]一種塑性復合材料的制備方法在審
| 申請號： | 202011170802.9 | 申請日： | 2020-10-28 |
| 公開（公告）號： | CN112266626A | 公開（公告）日： | 2021-01-26 |
| 發明（設計）人： | 王文忠 | 申請（專利權）人： | 泰州諾盟新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | C08L101/00 | 分類號： | C08L101/00;C08K3/08 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 225300 江蘇省泰州市*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 塑性 復合材料 制備 方法 | ||
本發明公開了一種塑性復合材料的制備方法，該制備方法包括：將熱固性樹脂、稀土、粘稠劑按比例混合形成混合物；加熱攪拌該混合物直至粘稠狀；快速冷卻形成塑性復合材料。實施本發明的塑性復合材料的制備方法時，將熱固性樹脂、稀土、粘稠劑按比例混合形成混合物，加熱攪拌該混合物直至粘稠狀，快速冷卻形成塑性復合材料。通過添加稀土，提高塑性復合材料的柔韌性及使用強度。
技術領域
本發明涉及一種塑性復合材料的制備方法。
背景技術
現有的塑性塑性材料大多材料塑膠材料制成，其柔韌性較差，且使用強度一般。
發明內容
本發明針對現有技術的上述缺陷，提供一種塑性復合材料的制備方法。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種塑性復合材料的制備方法，該制備方法包括：
將熱固性樹脂、稀土、粘稠劑按比例混合形成混合物；
加熱攪拌該混合物直至粘稠狀；
快速冷卻形成塑性復合材料。
在本發明所述的塑性復合材料的制備方法中，該熱固性樹脂、稀土、粘稠劑按質量配比為：9:1:3。
在本發明所述的塑性復合材料的制備方法中，該加熱攪拌中的加熱溫度為500-600℃。
在本發明所述的塑性復合材料的制備方法中，該加熱攪拌中的攪拌速度為100-120轉/min。
在本發明所述的塑性復合材料的制備方法中，該快速冷卻形成塑性復合材料具體為：
將該塑性復合材料置于液氮冷卻設備內進行冷卻。
在本發明所述的塑性復合材料的制備方法中，該方法還包括：將該稀土研磨成粉末狀。
實施本發明的塑性復合材料的制備方法，具有以下有益效果：實施本發明的塑性復合材料的制備方法時，將熱固性樹脂、稀土、粘稠劑按比例混合形成混合物，加熱攪拌該混合物直至粘稠狀，快速冷卻形成塑性復合材料。通過添加稀土，提高塑性復合材料的柔韌性及使用強度。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面對本發明實施方式作進一步地詳細描述。
在本發明的塑性復合材料的制備方法第一實施例中，該制備方法包括：
將熱固性樹脂、稀土、粘稠劑按比例混合形成混合物；
加熱攪拌該混合物直至粘稠狀；
快速冷卻形成塑性復合材料。
在本發明所述的塑性復合材料的制備方法中，該熱固性樹脂、稀土、粘稠劑按質量配比為：9:1:3。
實施本發明的塑性復合材料的制備方法時，將熱固性樹脂、稀土、粘稠劑按比例混合形成混合物，加熱攪拌該混合物直至粘稠狀，快速冷卻形成塑性復合材料。通過添加稀土，提高塑性復合材料的柔韌性及使用強度。
具體的，該加熱攪拌中的加熱溫度為500-600℃。
具體的，該加熱攪拌中的攪拌速度為100-120轉/min。
具體的，該快速冷卻形成塑性復合材料具體為：
將該塑性復合材料置于液氮冷卻設備內進行冷卻。
進一步的，該方法還包括：將該稀土研磨成粉末狀。
以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
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