[發明專利]一種鋸齒鎖緊墊圈連續沖壓側切落件結構

有效

• 申請號: 202011170534.0
• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號: CN112387851B
• 公開（公告）日: 2023-06-27
• 發明（設計）人: 胡世樂;何小溪;袁石華;李波
• 申請（專利權）人: 東風汽車零部件（集團）有限公司通用鑄鍛分公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D28/00;B21D53/22
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 黃行軍;高炳龍

本發明公開一種鋸齒鎖緊墊圈連續沖壓側切落件結構，其包括一個側切凸模和兩個側切凹模；側切凸模的下端面上設置有兩個沿側切凸模軸向布置的外刃面，兩個外刃面對于側切凸模的中心軸線旋轉對稱布置，外刃面的直徑與鋸齒鎖緊墊圈的外齒大徑相對應，外刃面的高度與鋸齒鎖緊墊圈的外齒高度相對應；每個側切凹模周面上設置有一個沿側切凹模軸向布置的內刃面，內刃面的直徑與鋸齒鎖緊墊圈的外齒大徑相對應，兩個內刃面分別于兩個外刃面的布置位置相對應，內刃面位于外刃面的徑向外側。本發明方便了內齒鋸齒鎖緊墊圈或內外齒鋸齒鎖緊墊圈的快速加工。本發明能夠在保證外齒不變形的前提下，分離料帶與零件，最終制造出質量可靠穩定鋸齒鎖緊墊圈。

技術領域

本發明涉及機加工刀具技術領域，具體是一種鋸齒鎖緊墊圈連續沖壓側切落件結構。

背景技術

鋸齒鎖緊墊圈零件產品已經廣泛用于航空、航天以及輪船等領域，鋸齒鎖緊墊圈一般包括內齒鋸齒鎖緊墊圈和內外齒鋸齒鎖緊墊圈，該零件對鎖緊性能以及形狀、尺寸、質量要求高，必須借助模具生產，一般加工工藝為：下料一鉗工打穿絲孔一線切割外形和內孔一壓齒成形一鉗工修齒和打磨傷印一熱處理使其達到氧化或鍍鋅鈍化。由于鋸齒鎖緊墊圈零件結構形狀復雜特殊，質量要求高，而且常規模具結構設計存在缺陷，因此導致加工出來的零件難以滿足產品尺寸及工藝要求，需手工逐齒修整并打磨傷印。但人工修整存在產品尺寸一致性差，影響產品的鎖緊性能，而且存在生產效率低的問題，需要投入的人工過多,加大了生產企業的成本。同時這樣加工出來的零件取件也很不方便

現有技術中，齒鋸齒鎖緊墊圈的另外一種加工方法為：落料沖孔-切外齒-切內齒，落料沖孔時以板料外形定位，切外齒時以內孔定位，切內齒時以外齒外形定位，此加工工藝定位基準多，容易導致零件尺寸穩定性差，客戶抱怨等問題，故鋸齒鎖緊墊圈的連續沖壓加工是亟待解決的問題，而對于連續沖壓加工的鋸齒鎖緊墊圈不可缺少的一環為鋸齒鎖緊墊圈連續沖壓側切落件結構。

發明內容

針對背景技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種結構簡單、制造成本較低的鋸齒鎖緊墊圈連續沖壓側切落件結構，其能夠在保證外齒不變形的前提下，分離料帶與零件，最終制造出質量可靠穩定鋸齒鎖緊墊圈。

為了達到上述目的，本發明公開了一種鋸齒鎖緊墊圈連續沖壓側切落件結構，其用于實現連續沖壓成形的鋸齒鎖緊墊圈與料帶的脫離，包括一個側切凸模和兩個側切凹模；側切凸模的下端面上設置有兩個沿側切凸模軸向布置的外刃面，兩個外刃面對于側切凸模的中心軸線旋轉對稱布置，外刃面的直徑與鋸齒鎖緊墊圈的外齒大徑相對應，外刃面的高度與鋸齒鎖緊墊圈的外齒高度相對應；每個側切凹模周面上設置有一個沿側切凹模軸向布置的內刃面，內刃面的直徑與鋸齒鎖緊墊圈的外齒大徑相對應，兩個內刃面分別于兩個外刃面的布置位置相對應，內刃面位于外刃面的徑向外側。

在本發明的一種優選實施方案中，所述側切凸模包括上連接塊和上切料塊，上連接塊的底面上鑲嵌有兩個上切料塊，兩個上切料塊相對于上連接塊的中心軸線旋轉對稱布置，每個上切料塊的外周面為外刃面。

在本發明的一種優選實施方案中，所述上連接塊為圓柱體狀。

在本發明的一種優選實施方案中，所述上切料塊沿徑向的截面形狀為扇形、沿軸向的截面形狀為直角梯形。

在本發明的一種優選實施方案中，圓柱體狀的上連接塊的外周面上至少設置有一個沿其軸向布置的平面。

在本發明的一種優選實施方案中，所述側切凹模包括下連接塊和下切料塊，下切料塊的側端面上設置有所述內刃面。

在本發明的一種優選實施方案中，所述下連接塊為立方體狀。

在本發明的一種優選實施方案中，所述下切料塊的上端面上設置有用于容納鋸齒鎖緊墊圈的槽，槽深與鋸齒鎖緊墊圈的外齒高度相對應。

在本發明的一種優選實施方案中，鋸齒鎖緊墊圈包括外齒鋸齒鎖緊墊圈或者內外齒鋸齒鎖緊墊圈。