[發(fā)明專利]用于制造用于同步單元的滑動套筒的方法，滑動套筒以及同步單元在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011170324.1 | 申請日： | 2020-10-28 |
| 公開（公告）號： | CN114074248A | 公開（公告）日： | 2022-02-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 羅伯特·諾茲;斯特凡·努塞爾;彼得·埃希特勒;托馬斯·韋茨勒 | 申請（專利權(quán)）人： | 賀爾碧格傳動技術(shù)控股有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00;F16D23/02 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人： | 王逸君;劉剛 |
| 地址： | 德國*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 用于 制造 同步 單元 滑動 套筒 方法 以及 | ||
本發(fā)明涉及一種用于制造用于同步單元的滑動套筒(12)的方法。在此，借助于切削或粉末冶金法制造具有用于換擋撥叉的接合輪廓(19)的滑動套筒本體(16)。接著將接合輪廓(19)的對接合輪廓(19)限界的面(21a，21b，21c)的至少一個部段和/或滑動套筒本體(16)的直接鄰接于接合輪廓(19)的面的至少一個部段塑性變形。此外，提出一種用于同步單元的滑動套筒(12)，所述滑動套筒具有滑動套筒本體(16)，在所述滑動套筒本體上設(shè)有用于換擋撥叉的接合輪廓(19)。此外提出一種具有這種滑動套筒(12)的同步單元。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于制造用于同步單元的滑動套筒的方法，其中借助于切削或粉末冶金法制造滑動套筒本體，其中滑動套筒本體具有用于換擋撥叉的接合輪廓。
背景技術(shù)
此外，本發(fā)明針對用于同步單元的滑動套筒，所述滑動套筒具有滑動套筒本體，在所述滑動套筒本體上設(shè)有用于換擋撥叉的接合輪廓。接合輪廓構(gòu)成用于，與換擋撥叉的部段共同作用。
本發(fā)明還涉及一種具有這種滑動套筒和換擋撥叉的同步單元，其中換擋撥叉接合在接合輪廓上。
在本文中，換擋撥叉用于將滑動套筒在同步過程期間移動。
這種同步單元和滑動套筒從現(xiàn)有技術(shù)中已知。同樣情況適用于用于制造滑動套筒的提到的方法。
通常，滑動套筒的制造包括粗加工步驟，所述粗加工步驟可以借助于切削或粉末冶金法執(zhí)行。尤其，在此鍛造的滑動套筒本體坯件承受切削粗加工步驟。粗加工步驟的結(jié)果是具有用于換擋撥叉的接合輪廓的滑動套筒本體。所述滑動套筒被可選地硬化。此外，滑動套筒本體必須承受精加工步驟，以便至少在鄰接于接合輪廓的面上達(dá)到期望的尺寸精度以及預(yù)設(shè)的粗糙度。精加工通常通過磨削或硬車削進(jìn)行。由此實(shí)現(xiàn)換擋撥叉與接合輪廓的可靠的且低磨損的共同作用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，進(jìn)一步改進(jìn)滑動套筒的制造。尤其，應(yīng)當(dāng)給出用于制造滑動套筒的簡單的且低成本的方法。在此，然而所致力于的改進(jìn)不在運(yùn)行中針對滑動套筒的可靠性的成本或配設(shè)有滑動套筒的同步單元的成本進(jìn)行。同樣改進(jìn)的制造法會較少地造成，在滑動套筒或配設(shè)有滑動套筒的同步單元的運(yùn)行中出現(xiàn)提高的磨損。
所述目的通過用于制造用于同步單元的滑動套筒的方法實(shí)現(xiàn)，所述方法具有如下步驟：
a)借助于切削或粉末冶金法制造滑動套筒本體，其中滑動套筒本體具有用于換擋撥叉的接合輪廓，并且接著
b)將接合輪廓的對接合輪廓限界的面的至少一個部段和/或滑動套筒本體的直接鄰接于接合輪廓的面的至少一個部段塑性變形。
通過塑性變形保證了變形的面部段的高的尺寸精度。此外，將部段平整，即減小部段的粗糙度。由于該效應(yīng)，接合輪廓可以經(jīng)由相對高的承重比率與換擋撥叉共同作用。因此，與已知的同步單元相比，更大份額的接合輪廓參與換擋撥叉和滑動套筒之間的力傳遞。總體上得到能夠以低磨損運(yùn)行的滑動套筒。此外，由于對接合輪廓限界的面的部段的高的尺寸精度和平滑性，相關(guān)聯(lián)的同步單元的效率提高。同時，根據(jù)本發(fā)明的方法尤其與已知的精加工法，例如磨削或硬車削相比可特別簡單地且低成本地實(shí)施。
塑性變形尤其是冷壓成型。
提到的方法精確地涉及滑動套筒本體的精加工，所述滑動套筒本體借助于切削或粉末冶金法制造。與之相應(yīng)地，切削法或粉末冶金法可以視為粗加工。在此，粉末冶金法尤其是燒結(jié)法，其中在燒結(jié)期間也制造接合輪廓。替選地，在燒結(jié)之后或在生坯中可以將接合輪廓通過切削法引入。借助于切削法制造的滑動套筒本體可以由鍛造的或澆注的坯件加工出。因此尤其不考慮，滑動套筒本體坯件如何被生產(chǎn)。
切削法可以是車削法。在由此得出的中間產(chǎn)物中，對接合輪廓限界的面然而還未具有最終所需的尺寸精度和粗糙度。這通過精加工才實(shí)現(xiàn)，所述精加工在根據(jù)本發(fā)明的方法中通過塑性變形進(jìn)行。
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