[發(fā)明專利]一種角鋼沖剪生產(chǎn)線的上料系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011170230.4
• 申請(qǐng)日: 2020-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN112404284A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙紅;呂小軍;于起文;姜雷軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島星宸鐵塔有限公司
• 主分類號(hào): B21D43/12
• 分類號(hào): B21D43/12;B21D43/10;B21D43/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本申請(qǐng)涉及一種角鋼沖剪生產(chǎn)線的上料系統(tǒng)，其包括傳輸裝置、上料裝置以及、送料裝置；傳輸裝置包括支撐架，支撐架的頂部固設(shè)有兩塊傾斜設(shè)置的斜板一和斜板二；所述上料裝置包括上料架，上料架的頂部設(shè)置有鏈條，鏈條上均勻設(shè)置有擋條，上料架靠近支撐架的一側(cè)設(shè)置有備用槽，上料架和支撐架之間設(shè)置有將備用槽內(nèi)的角鋼推送至支撐架的推料組件；送料裝置包括送料架，送料架的頂部滑移連接有滑座，滑座上設(shè)置有用于夾持角鋼的夾持組件，滑座的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滑座沿送料架滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件；支撐架的一側(cè)設(shè)置有便于將角鋼安裝于夾持組件上的輔助安裝裝置。本申請(qǐng)具有減小工作人員的工作強(qiáng)度、提高加工效率的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及角鋼加工的領(lǐng)域，尤其是涉及一種角鋼沖剪生產(chǎn)線的上料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在角鋼制品加工行業(yè)，角鋼制孔、截?cái)嗍枪ぷ髁枯^大的作業(yè)，目前，角鋼沖孔切斷作業(yè)經(jīng)常使用的設(shè)備是機(jī)械沖床，再配以簡(jiǎn)單的模具，因機(jī)械沖床一般只有一個(gè)滑塊沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的動(dòng)作，要完成角鋼兩肢邊沖孔與切斷作業(yè)，需要至少三個(gè)工序，即兩個(gè)肢邊分別沖孔，然后切斷。

在對(duì)角鋼進(jìn)行沖孔和定位之前，傳統(tǒng)方式均是通過(guò)人工上料，對(duì)于需要在角鋼上依次沖壓多個(gè)孔時(shí)，需要人工將角鋼一塊塊加入到?jīng)_孔設(shè)備上，并人工將角鋼自動(dòng)向前推進(jìn)，以便在角鋼的不同位置進(jìn)行鉆孔，工作人員的工作強(qiáng)度大，且加工的效率低。

發(fā)明內(nèi)容

為了減小工作人員的工作強(qiáng)度，提高加工效率，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N角鋼沖剪生產(chǎn)線的上料系統(tǒng)。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N角鋼沖剪生產(chǎn)線的上料系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案：

一種角鋼沖剪生產(chǎn)線的上料系統(tǒng)，包括傳輸裝置，將角鋼依次有序推送至傳輸裝置的上料裝置以及將傳輸裝置上的角鋼自動(dòng)推送至沖剪設(shè)備的送料裝置；所述傳輸裝置包括支撐架，支撐架的頂部固設(shè)有兩塊傾斜設(shè)置的斜板一和斜板二，斜板一和斜板二之間構(gòu)成供角鋼穿過(guò)V型通槽；所述上料裝置包括上料架，上料架的頂部設(shè)置有鏈條，鏈條上均勻設(shè)置有擋條，擋條將角鋼一一分隔開，上料架靠近支撐架的一側(cè)設(shè)置有備用槽，上料架和支撐架之間設(shè)置有將備用槽內(nèi)的角鋼依次推送至支撐架的推料組件；所述送料裝置包括沿支撐架的長(zhǎng)度方向設(shè)置的送料架，送料架的頂部滑移連接有滑座，滑座上設(shè)置有用于夾持角鋼的夾持組件，滑座的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滑座沿送料架滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件；支撐架的一側(cè)設(shè)置有便于將角鋼安裝于夾持組件上的輔助安裝裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將角鋼依次有序的放置于上料架的鏈條的擋條之間，角鋼依次有序的推送至備用槽內(nèi)，推料組件將備用槽內(nèi)的角鋼推送至支撐架上，然后，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)滑座滑移，滑座帶動(dòng)夾持組件滑移至與角鋼抵接，輔助安裝裝置便于將角鋼安裝于夾持裝置上，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)滑座沿送料架的方向滑動(dòng)，即能實(shí)現(xiàn)角鋼的自動(dòng)上料，減小工作人員的工作強(qiáng)度，提高加工效率。

可選的，所述滑座靠近上料架的一側(cè)鉸接有定位座，所述夾持組件包括設(shè)置于定位座上的定位板，定位板的頂部鉸接有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸水平設(shè)置，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿端部鉸接有水平設(shè)置連桿一，連桿一遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿的一端鉸接有豎向設(shè)置的連桿二，連桿二的底部固設(shè)有水平設(shè)置的拉桿，定位板內(nèi)開設(shè)有容納槽，拉桿水平滑移連接于容納槽內(nèi)，定位板遠(yuǎn)離定位座的一端鉸接有第一夾板和第二夾板，第一夾板位于第二夾板的上方，第一夾板的第二夾板均是中部與定位板鉸接，拉桿遠(yuǎn)離連桿二的端部延伸至第一夾板和第二夾板之間并固設(shè)有推板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿收回時(shí)，推動(dòng)連桿一向遠(yuǎn)離沖切設(shè)備的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連桿二和推板向遠(yuǎn)離沖切設(shè)備的方向運(yùn)動(dòng)，推板向和定位座的方向滑動(dòng)，使第一夾板和第二夾板遠(yuǎn)離角鋼的一端撐開，使第一夾板和第二夾板靠近沖切設(shè)備的一端角鋼夾持住，當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿伸長(zhǎng)時(shí)，推動(dòng)連桿一向支撐架的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連桿二和推板向支撐架的方向運(yùn)動(dòng)，推板向遠(yuǎn)離斜面的方向滑動(dòng)，將第一夾板和第二夾板端部的支撐力消失后，第一夾板和第二夾板將夾持住的角鋼松開。