[發(fā)明專利]一種用于含鉛壓電陶瓷制品的燒結(jié)方式在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011169895.3 | 申請日: | 2020-10-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112194464A | 公開(公告)日: | 2021-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王曉東;彭大松;萬宇;韓帥帥;李文文 | 申請(專利權(quán))人: | 中科傳感技術(shù)(青島)研究院 |
| 主分類號(hào): | C04B35/01 | 分類號(hào): | C04B35/01;C04B35/491;C04B35/622;C04B35/64 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266109 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 壓電 陶瓷制品 燒結(jié) 方式 | ||
本發(fā)明公開了一種用于含鉛壓電陶瓷制品的燒結(jié)方式,本發(fā)明涉及含鉛壓電陶瓷制品燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域。該用于含鉛壓電陶瓷制品的燒結(jié)方式通過埋燒加雙坩堝蓋燒的方式配合完成含鉛壓電陶瓷制品燒結(jié)工藝,依照此工藝燒結(jié)可以得到平整度好,失鉛少的壓電陶瓷制品,且采用全新埋燒加雙坩堝蓋燒工藝實(shí)現(xiàn)一次多個(gè)制品同時(shí)燒結(jié),提高燒結(jié)效率,保證產(chǎn)品性能。通過對比實(shí)驗(yàn)可以看出,未使用粉埋燒的含鉛壓電陶瓷片出現(xiàn)明顯彎曲變形,而使用粉埋燒陶瓷片平整度好;使用埋燒加雙坩堝蓋燒方式燒結(jié)含鉛壓電陶瓷片顏色明顯比未使用外側(cè)坩堝蓋燒片深,說明外側(cè)坩堝蓋燒起到很好的防止鉛揮發(fā)作用。通過實(shí)驗(yàn)已證明,用于埋燒的PZT粉可循環(huán)使用,進(jìn)一步降低了成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及含鉛壓電陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于含鉛壓電陶瓷制品的燒結(jié)方式。
背景技術(shù)
壓電陶瓷是指把氧化物混合(氧化鋯、氧化鉛、氧化鈦等)高溫?zé)Y(jié)、固相反應(yīng)后而成的多晶體,并通過直流高壓極化處理使其具有壓電效應(yīng)的鐵電陶瓷統(tǒng)稱,是一種可以將機(jī)械能和電能互相轉(zhuǎn)換的功能陶瓷材料。壓電陶瓷作為一種重要的力、熱、電、光敏感功能材料,已經(jīng)在傳感器、超聲換能器、微位移器和其它電子元器件等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)前工業(yè)上應(yīng)用的各種含鉛壓電陶瓷材料中,氧化鉛含量約占材料總質(zhì)量60%左右,氧化鉛在高溫下易揮發(fā),造成組分中鉛含量變化,影響產(chǎn)品性能。
現(xiàn)有含鉛壓電陶瓷制品燒結(jié)方式一般是采用直接燒結(jié)、疊燒和埋燒方式,以上三種方式都會(huì)不同程度造成陶瓷制品中鉛揮發(fā),且樣片平整度無法保證,鉛揮發(fā)會(huì)影響產(chǎn)品中組分,進(jìn)而影響產(chǎn)品性能。此發(fā)明創(chuàng)新性采用了埋燒加雙坩堝蓋燒的燒結(jié)方式,最大程度降低了鉛揮發(fā)量,同時(shí)保證產(chǎn)品平整度。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明提供了一種用于含鉛壓電陶瓷制品的燒結(jié)方式,解決了直接燒結(jié)、疊燒及埋燒方式在高溫?zé)Y(jié)時(shí)鉛揮發(fā)的嚴(yán)重及產(chǎn)品平整度問題,保證含鉛壓電陶瓷制品燒結(jié)后性能穩(wěn)定。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種用于含鉛壓電陶瓷制品的燒結(jié)方式,具體包括以下步驟:
步驟一、準(zhǔn)備坩堝:將坩堝放置于干凈平整承燒板上;
步驟二、撒第一層PZT粉:在坩堝底部撒第一層PZT粉,用刮板將PZT粉抹平;
步驟三、放第一個(gè)待燒壓電陶瓷制品并撒第二層PZT粉:將待燒的壓電陶瓷制品放置在PZT粉中間位置,在待燒壓電陶瓷片上再撒一層PZT粉,用刮板將粉刮平輕壓,保證待燒壓電陶瓷制品埋在PZT粉中不露出;
步驟四、放第二個(gè)待燒壓電陶瓷制品并撒第三層PZT粉:重復(fù)步驟三;
步驟五、放第三個(gè)待燒壓電陶瓷制品并撒第四層PZT粉:重復(fù)步驟三;
步驟六、放第四個(gè)待燒壓電陶瓷制品并撒第五層PZT粉:重復(fù)步驟三,在最上層壓電陶瓷制品上撒粉PZT粉,撒粉量是前面步驟的兩到三倍;
步驟七、蓋坩堝蓋:將坩堝蓋蓋嚴(yán),側(cè)面看無明顯縫隙,在坩堝外緣撒一層PZT粉;
步驟八、倒扣第二個(gè)坩堝:在第一個(gè)坩堝外側(cè)倒扣一個(gè)更大尺寸坩堝,坩堝口外邊緣撒一層PZT粉,將坩堝與承燒板接觸口外緣用PZT粉均勻蓋住,且無明顯縫隙;
步驟九、燒結(jié):在燒結(jié)爐中按照既定燒結(jié)溫度曲線對含鉛壓電陶瓷制品進(jìn)行燒結(jié)。
優(yōu)選的,所述承燒板需要干凈平整,坩堝內(nèi)部尺寸要大于壓電陶瓷制品尺寸,保證陶瓷制品能放置在坩堝內(nèi)。
優(yōu)選的,所述PZT粉的組分需與待燒結(jié)壓電陶瓷制品一致。
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