[發明專利]一種金屬板帶表面拉絲裝置及其拉絲方法

有效

• 申請號: 202011169273.0
• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號: CN112372460B
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發明（設計）人: 包仲南;黃偉;徐瀧;馬德高;陳昊;玉曉波;李代明;李衛東;安俊博
• 申請（專利權）人: 甌錕科技溫州有限公司
• 主分類號: B24B21/04
• 分類號: B24B21/04;B24B21/18;B24B41/06;B24B47/00;B24B47/12;B24B47/20
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218
• 代理人: 徐顯暑

1.一種金屬板帶表面拉絲裝置，包括橫向調節結構和拉絲結構，所述橫向調節結構安裝在工作臺（1）上表面，其特征在于，所述橫向調節結構可驅動拉絲結構水平移動，所述拉絲結構包括連塊（5），所述連塊（5）安裝在所述橫向調節結構上，所述橫向調節結構可驅動連塊（5）水平移動；所述連塊（5）兩側豎直開設有導向孔（7），所述導向孔（7）內豎直插裝有導向桿（8），所述導向桿（8）底端焊接在承板（11）上表面，所述連塊（5）上表面豎直安裝有伺服電機（6），所述伺服電機（6）的輸出軸貫穿所述連塊（5），所述伺服電機（6）的輸出軸上同軸線連接有絲杠（9），所述承板（11）中可轉動的豎直安裝有內螺紋管（10），所述絲杠（9）螺接在所述內螺紋管（10）內，所述承板（11）上安裝有能夠防止內螺紋管（10）轉動的限位結構，所述承板（11）底面豎直焊接有連板（12），所述連板（12）底端水平安裝有箱體（13），所述箱體（13）底面開口，所述箱體（13）上表面可轉動的豎直安裝有管軸（14），所述絲杠（9）可插裝在所述管軸（14）內，所述管軸（14）側壁上水平開設有穿孔（15），所述穿孔（15）內螺接有定位螺栓（16），所述管軸（14）上安裝有第一帶輪（17），所述箱體（13）上表面一側可轉動的豎直安裝有螺紋桿（18），所述螺紋桿（18）上安裝有第二帶輪（19），所述第一帶輪（17）和所述第二帶輪（19）之間通過皮帶（20）聯動，所述螺紋桿（18）底端延伸至所述箱體（13）內部，所述箱體（13）內部轉動的安裝有驅動輥（26），所述驅動輥（26）上配合安裝有拉絲帶（27），所述拉絲帶（27）至少有部分位于箱體（13）下方，所述驅動輥（26）包括轉輥端（28）和齒輪端（29），所述齒輪端（29）同軸線焊接在所述轉輥端（28）上，所述拉絲帶（27）安裝在轉輥端（28）上，所述齒輪端（29）嚙合在所述螺紋桿（18）上；所述箱體（13）內部一側可轉動的豎直安裝有轉動管（21），所述轉動管（21）內方外圓，所述轉動管（21）內插裝有方形桿（23），所述方形桿（23）底端安裝有砂板（25），所述砂板（25）和所述轉動管（21）下端面之間的所述方形桿（23）上套設有彈簧（24），所述轉動管（21）和所述螺紋桿（18）之間通過傳動帶（22）聯動；所述橫向調節結構包括兩個安裝板（2）、往復絲桿（3）、滑桿（4）和驅動電機（37），所述安裝板（2）間隔安裝在所述工作臺（1）上表面，所述往復絲桿（3）和所述滑桿（4）水平安裝在所述安裝板（2）之間，所述往復絲桿（3）可轉動，所述連塊（5）上間隔開設有通孔，其中一個所述通孔螺接在所述往復絲桿（3）上，另一個所述通孔套設在所述滑桿（4）上，所述驅動電機（37）安裝在安裝板（2）上，所述驅動電機（37）的輸出軸與所述往復絲桿（3）同軸線連接；兩個所述安裝板（2）其中一個可轉動的豎直安裝在所述工作臺（1）上表面一側上，所述工作臺（1）上表面另一側開設有弧形的定位槽（38），所述定位槽（38）內可滑動的連接有滑塊（39），另一個所述安裝板（2）底端可轉動的安裝在所述滑塊（39）上表面，所述滑塊（39）上開設有開孔（40），所述開孔（40）內豎直螺接定位螺釘（41），所述定位螺釘（41）底端可抵靠在所述定位槽（38）內。

2.根據權利要求1所述的一種金屬板帶表面拉絲裝置，其特征在于，所述限位結構包括限位螺栓（31），承板（11）上開設有螺孔（30），所述限位螺栓（31）螺接在所述螺孔（30）內，所述限位螺栓（31）可抵靠在所述內螺紋管（10）上。

3.根據權利要求1所述的一種金屬板帶表面拉絲裝置，其特征在于，所述工作臺（1）上表面間隔安裝有滑軌（32），所述滑軌（32）上可滑動的安裝有滑套（33），所述滑套（33）上安裝有限位塊（34），所述滑套（33）側壁上開設有定位孔（35），所述定位孔（35）內螺接有定位銷（36）。

4.一種根據權利要求1所述的金屬板帶表面拉絲裝置拉絲方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：待拉絲的金屬板材放置在工作臺上表面，鎖緊限位結構，打開定位螺栓，驅動伺服電機（6）調節箱體（13）的高度，直至拉絲帶（27）可以接觸金屬板材上表面，關閉伺服電機（6）；

S2：打開限位結構并鎖緊定位螺栓后重啟伺服電機（6），拉絲帶（27）對金屬板材上表面局部進行拉絲；

S3：利用鼓風機對金屬板材進行吹風，將金屬板材上表面拉絲產生的碎屑吹落；

S4：啟動驅動電機（37）驅動往復絲桿（3）旋轉，連塊（5）在水平方向上做往復運動，拉絲帶（27）對金屬板材上表面進行無死角打磨。