[發(fā)明專利]Cr-Mo系高性能盆角齒輪鋼的生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011169117.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112251677A | 公開(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉澤亞;何航;肖冬;劉建;楊庚朝;沈鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/02 | 分類號(hào): | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/40;C22C38/42;C21D8/06;C21C7/06;C21C7/10 |
| 代理公司: | 長沙新裕知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 43210 | 代理人: | 李由 |
| 地址: | 411101*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | cr mo 性能 齒輪 生產(chǎn) 方法 | ||
1.Cr-Mo系高性能盆角齒輪鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于:鋼的化學(xué)成分重量百分比為[C]=0.19~0.25,[Si]=0.17~0.37,[Mn]=0.55~0.90,[P]≤0.010,[S]≤0.005,[Cr]=0.85~1.25,[Ni]≤0.25,[Al]≤0.022~0.040,[Cu]≤0.20, [H]≤0.0002 ,[O]≤0.0018,其余為Fe和必不可少的雜質(zhì);關(guān)鍵工藝步驟包括:
冶煉:轉(zhuǎn)爐出鋼C≥0.08,P≤0.012,采用LF+VD或RH爐精煉工藝,LF爐精煉全程吹氬,造渣脫氧,白渣保持時(shí)間≥20min,過程Als=0.015~0.030;VD真空脫氣或RH爐處理,在真空度0.5tor以下,真空保持時(shí)間不小于15min,出站鋼水[H]≤2ppm,[O]≤10ppm;
連鑄:采用全程保護(hù)澆鑄,控制中包過熱度目標(biāo)值連澆爐≤30℃,開澆爐≤35℃;
加熱:鑄坯加熱時(shí)間120~360min,加熱段溫度1150~1210℃,均熱段溫度1145~1195℃;
軋制:棒二線800二輥可逆軋機(jī)和新棒三線850二輥平立交替軋機(jī)采用大壓下進(jìn)行軋制,一、二道次壓下量按75mm、80mm控制;開軋溫度≥1000℃,KOCKS減定徑軋制,終軋溫度≥760℃;
冷卻:規(guī)格φ90~φ120mm軋后圓鋼采用密排進(jìn)保溫罩緩冷工藝,冷速≤0.13℃/s;進(jìn)保溫罩溫度730~750℃,在保溫罩時(shí)間≥35min,出保溫罩后快速入坑緩冷;規(guī)格φ50~φ80mm軋后圓鋼采用冷床進(jìn)保溫罩快速入坑緩冷工藝,入坑溫度≥300℃,蓋罩緩冷時(shí)間不小于24h;
精整:超聲波探傷+漏磁表面探傷。
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