[發明專利]一種抗沖擊耐磨液壓缸在審
| 申請號: | 202011169088.1 | 申請日: | 2020-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN112412920A | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發明(設計)人: | 白金文;李潔明;蔡耀清;東占萃;王澤民;何燕州;陳立新;王立明 | 申請(專利權)人: | 北京金自天成液壓技術有限責任公司;首鋼股份公司遷安鋼鐵公司 |
| 主分類號: | F15B15/14 | 分類號: | F15B15/14 |
| 代理公司: | 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 劉雪嬌 |
| 地址: | 100071 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沖擊 耐磨 液壓缸 | ||
本發明公開了一種抗沖擊耐磨液壓缸,它包括:活塞桿、缸蓋和缸體,所述活塞桿的底部設置有活塞,活塞桿和活塞設置在缸體的內腔,所述缸蓋的內壁設置有第一密封裝置和第二密裝置,所述第一密封裝置設置在第二密封裝置的下方,第一密封裝置和第二密封裝置之間設置有銅環,所述銅環的外表面與缸蓋的內壁連接,銅環的內表面與活塞桿的外壁貼合,銅環的內表面設置有多條潤滑槽,缸蓋套裝在活塞桿的外壁上,缸蓋設置在缸筒的上方。本發明既可以實現有效的導向,提升了耐磨性,在解決高頻動作和徑向力上有較大提升,還提高了彎竄輥液壓缸在機上的使用壽命,減少了安裝維護時間,降低了使用成本。
技術領域
本發明涉及一種抗沖擊耐磨液壓缸,屬于機械設備領域。
背景技術
彎竄輥液壓缸中彎竄輥分為彎輥和竄輥兩部分,彎輥是通過液壓缸對工作輥或者支承輥施加附加的彎曲力,使軋輥產生附加的撓度,來補償軋輥原始輥形凸度,以保證帶材的板形。就是調整軋輥的實際凸度和實際撓度,以滿足一定的橫向厚度差的要求,主要是用來改善板形和縮小橫向厚度差。竄輥是通過液壓缸帶著工作輥或者支撐輥的沿其軸線水平運動,提高彎輥功效并能均勻工作輥磨損,降低工作輥過度撓曲及減小有害接觸區。彎竄輥液壓缸工作壓力高、高頻動作、徑向沖擊大的原因使得彎竄輥液壓缸使用壽命明顯降低。
目前市場上的彎竄輥液壓缸僅能提供正常的高壓液壓缸功能,對高頻動作和徑向力未作過多設計改善。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種抗沖擊耐磨液壓缸,既可以實現有效的導向,提升了耐磨性,在解決高頻動作和徑向力上有較大提升,還提高了彎竄輥液壓缸在機上的使用壽命,減少了安裝維護時間,降低了使用成本。
為解決上述技術問題,本發明采用如下的技術方案:一種抗沖擊耐磨液壓缸,包括活塞桿、缸蓋和缸體,所述活塞桿的底部設置有活塞,活塞桿和活塞設置在缸體的內腔,所述缸蓋的內壁設置有第一密封裝置和第二密裝置,所述第一密封裝置設置在第二密封裝置的下方,第一密封裝置和第二密封裝置之間設置有銅環,所述銅環的外表面與缸蓋的內壁連接,銅環的內表面與活塞桿的外壁貼合,銅環的內表面設置有多條潤滑槽,缸蓋套裝在活塞桿的外壁上,缸蓋設置在缸筒的上方;第一密封裝置和第二密封裝置之間設置有銅環,銅環的內表面設置有多條潤滑槽,當壓力油依次經過第一密封裝置、銅環、潤滑槽和第二密封裝置,壓力油在銅環的內表面形成油膜,可以實現有效的導向,保護了活塞桿的外表面,提升了液壓缸的耐磨性,在解決高頻動作和徑向力上有較大提升,提高了彎竄輥液壓缸在機上的使用壽命,減少了安裝維護時間,降低了使用成本。
前述的一種抗沖擊耐磨液壓缸,還包括第一內腔,所述第一內腔由缸體的內壁、活塞桿的外壁及活塞的上表面形成;第一內腔放壓力油,在活塞桿運動時,在油壓的作用下,改變缸體內的壓力差。
前述的一種抗沖擊耐磨液壓缸,所述缸體的內壁與活塞底部之間設置有第二內腔;第二內腔放壓力油,在活塞桿運動時,在油壓的作用下,改變缸體內的壓力差。
前述的一種抗沖擊耐磨液壓缸,所述第一密封裝置設置有第一矩形密封環,所述第一矩形密封環的內表面與活塞桿的外壁貼合,第一矩形密封環的外表面設置有第一O形密封環,所述第一O形密封環的內表面與第一矩形密封環的外表面連接,第一O形密封環的外表面與缸蓋的內壁連接;阻斷壓力油,提升液壓缸的徑向力。
前述的一種抗沖擊耐磨液壓缸,所述第二密封裝置設置有第二矩形密封環,所述第二矩形密封環的內表面與活塞桿的外壁貼合,第二矩形密封環的外表面設置有第二O形密封環,所述第二O形密封環的內表面與第二矩形密封環的外表面連接,第二O形密封環的外表面與缸蓋的內壁連接;阻斷壓力油,提升液壓缸的徑向力,在較長時間使用后第一密封裝置發生滲油后,第二密封裝置仍能繼續阻斷壓力油,減少了安裝維護時間,降低了使用成本。
前述的一種抗沖擊耐磨液壓缸,所述第一密封裝置的下方設置有第三矩形密封環,第三矩形密封環與第一密封裝置之間設置有泄露孔;高壓壓力油經過第一密封裝置時,在泄露孔減壓作用下,到達銅環位置時變成低壓壓力油。
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