[發明專利]垂直氣電焊接工裝及焊接方法

在審

• 申請號: 202011168909.X
• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號: CN112372185A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 周韋
• 申請（專利權）人: 上海東鼎鋼結構有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 上海元好知識產權代理有限公司 31323
• 代理人: 徐雯瓊;張妍

本發明提供一種垂直氣電焊接工裝，包含兩個組合立柱；底板；至少四個L形限位板；多個楔形塊；其中，每個所述組合立柱固定安裝在底板上，包含：立柱板；槽鋼，焊接固定在立柱板的背面；各個所述的L形限位板分別對稱焊接固定在兩個槽鋼的背面，以在兩個組合立柱的槽鋼背面形成槽型結構，用于垂直放置待焊接的焊接試板，并采用多個楔形塊固定焊接試板的位置。本發明還提供一種垂直氣電焊接試驗方法。本發明為垂直氣電焊接試驗提供了適用和有效的工裝，解決了大能量焊接試板無法控制的難題，可以提高生產效率，具有技術優勢和推廣價值。

技術領域

本發明涉及一種高新船舶制造技術領域的焊接工裝及使用方法，尤其涉及一種用于固定垂直氣電自動焊接試板的工裝及使用方法。

背景技術

目前正在開發的一種先進焊接工藝為垂直氣電自動焊接，其主要特點是可以用自動焊接小車進行垂直自動焊，并且將厚度為50mm的鋼板一次焊接成型，與以往的人工半自動CO₂氣體保護焊相比，能夠將焊接效率提高8-10倍，為了驗證焊接工藝的可行性，需對焊接工藝的試驗。

由于垂直氣電焊的焊接試板較厚，通常在50mm以上，而且采用單坡口焊接，因此焊接應力非常大，焊接變形也大。以往較薄的板進行焊接試驗時，僅需在反面加裝臨時加強板進行固定即可，但垂直氣電焊的板很厚，現有的方法無法固定。

為滿足垂直氣電焊接試驗的要求，解決現有技術中存在的問題和限制，本發明提出一種垂直氣電焊接工裝及其使用方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于固定垂直氣電焊接試板的工裝及使用方法，能夠在進行焊接試驗時防止試板焊接變形。本發明為垂直氣電焊接試驗提供了適用和有效的工裝，解決了大能量焊接試板無法控制的難題，可以提高生產效率，具有技術優勢和推廣價值。

為了達到上述目的，本發明的技術方案如下：本發明提供一種用于固定垂直氣電焊接試板的工裝，包含兩個組合立柱；底板；至少四個L形限位板；多個楔形塊；其中，

每個所述組合立柱固定安裝在底板上，包含：立柱板；槽鋼，焊接固定在立柱板的背面；

各個所述的L形限位板分別對稱焊接固定在兩個槽鋼的背面，以在兩個組合立柱的槽鋼背面形成槽型結構，用于垂直放置待焊接的焊接試板，并采用多個楔形塊固定焊接試板的位置。

所述底板包含：水平鋼板，兩個所述槽鋼的底部均焊接固定在水平鋼板的上表面；三塊垂直加強板，均勻分布的豎直焊接固定在水平鋼板下方。

進一步，所述垂直氣電焊接工裝還包含至少三塊三角板，每個所述三角板均設置在水平鋼板上表面，每個所述三角板的一直角邊與水平鋼板焊接固定，另一直角邊與槽鋼或立柱板焊接固定，在焊接過程中支撐固定立柱板。

兩個所述組合立柱的兩塊立柱板中間設置有寬度約200mm的間隙。

多個所述楔形塊間隔插入槽鋼與焊接試板的間隙處并敲緊，防止焊接試板左右移動；多個所述楔形塊間隔插入L形限位板與焊接試板的間隙處并敲緊，防止焊接試板前后移動。

進一步，所述垂直氣電焊接工裝還包含兩個吊環，分別焊接固定在兩個立柱板頂部，用于垂直氣電焊接工裝的吊裝。

本發明還提供一種垂直氣電焊接工裝的使用方法，采用上述的垂直氣電焊接工裝實現，包含以下步驟：

S1、將組裝好的焊接試板從工裝上方吊裝插入L形限位板與槽鋼背面形成的槽型結構，保持焊接試板的垂直狀態；

S2、在槽鋼與焊接試板的間隙處用楔形塊插入并敲緊，用于防止焊接試板左右移動；

S3、在L形限位板與焊接試板之間的間隙處也用楔形塊插入敲緊，用于防止焊接試板前后移動；

S4、在立柱板正面進行加熱、安裝焊接設備，并進行焊接使用。