[發明專利]一種PVC塑料管材的濺鍍方法

在審

• 申請號: 202011168656.6
• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號: CN112481590A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 李傳八;楊安龍
• 申請（專利權）人: 李傳八
• 主分類號: C23C14/35
• 分類號: C23C14/35;C23C14/56;C23C14/50;C23C14/02;C23C14/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于磁控濺鍍技術領域，具體的說是一種PVC塑料管材的濺鍍方法，包括底板、濺鍍箱和電動機；所述底板固連于濺鍍箱一側；所述底板上表面遠離濺鍍箱一側固連有對稱設計的支撐板；對稱設計的兩個所述支撐板相對一側均轉動連接有牽引輥；所述牽引輥數量為二且豎直排布；所述底板位于支撐板和濺鍍箱之間固連有旋轉箱；所述旋轉箱內部中空設計；所述旋轉箱位于兩個牽引輥中心處開設有導通槽；本發明通過使用牽引輥和旋轉箱，使管材在前進的同時進行自轉，進而使管材的濺鍍工藝可以持續進行，一方面有效地加快管材濺鍍處理的效率，降低濺鍍工作的操作步驟，同時連續性濺鍍配合管材自身旋轉還能有效的使管材表面形成的鍍層厚度更加均勻。

技術領域

本發明屬于磁控濺鍍技術領域，具體的說是一種PVC塑料管材的濺鍍方法。

背景技術

現有技術中長塑料管材在進行表面濺鍍處理時，多數采用分段式操作的方式進行處理，在分段式濺鍍的過程中非常容易導致各間段之間發生鍍層重疊或存在鍍層間隙，進而導致管材表面鍍層厚度不均，造成鍍層均勻性較差，同時分段式濺鍍還存在效率較差、操作步驟過多的缺陷，同時由于管材為非平面體，在進行濺鍍時多采用環形靶材進行濺鍍，進而對管材曲面進行均勻鍍膜處理，由于環形靶材與工件架之間間隙中的磁場存在一定的差異性，容易導致在濺鍍過程中，使管材曲面上的鍍層存在一定的厚度差異，進而使鍍層整體均勻程度較低，影響鍍層對管材的保護性作用。

中國專利發布的一種塑膠管材濺鍍系統，申請號：2018109890647，包括濺鍍箱、工件架、電機、靶材模塊、加熱器和自動清洗模塊，電機固定在濺鍍箱外部；工件架位于濺鍍箱內部中央，工件架由電機驅動轉動；靶材模塊安裝于濺鍍箱內壁上，靶材模塊可上下移動和橫向移動靠近工件架；自動清洗模塊用于在濺鍍前對濺鍍箱清洗；加熱器位于濺鍍箱內壁上端，加熱器用于對清洗過后的濺鍍箱進行烘干；該發明通過使自動清洗模塊向濺鍍箱內噴灑水進行清洗，有利于提高整個塑膠管材濺鍍過程的效率；通過電機驅動工件架轉動使塑膠管材濺鍍均勻，通過靶材模塊上下移動或橫向移動使塑膠管材濺鍍均勻，提高塑膠管材濺鍍質量，但是該發明中針對管材進行濺鍍時，橫向與上下移動對管材的角度變化較小，且管材外壁呈曲面設計，在濺鍍過程中，沉積在管材表面的鍍層均勻度不足，同時該方案中管材在進行濺鍍時為分段式濺鍍，在較長的管材表面濺鍍時較為不便。

鑒于此，本發明研制一種PVC塑料管材的濺鍍方法，用于解決上述技術問題。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，解決現有技術中長塑料管材在進行表面濺鍍時分段操作較為不便，容易導致鍍層重疊或鍍層存在間隙的問題，本發明提出的一種PVC塑料管材的濺鍍方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種PVC塑料管材的濺鍍方法，該方法包括以下步驟：

S1：將塑料管材表面使用細紗布進行擦拭完畢后通入磁控濺鍍裝置中，控制磁控濺鍍裝置中的牽引輥以30-50cm/min的速率牽引塑料管材緩慢前進；

S2：控制磁控濺鍍裝置中的加熱燈升溫至45-60℃，在前進過程中對塑料管材表面進行加熱除氣工作，并同時配合摩擦板對塑料管材表面進行拋光處理；

S3：將濺鍍箱內抽取真空，并于抽真空后通入氬氣，以靶材為陰極、塑料管材以及工件架為陽極進行通電進行真空濺鍍作業，并于濺鍍進行時，持續不斷地旋轉塑料管材，使濺鍍進行的更加均勻；