[發明專利]一種不銹鋼無縫鋼管耐熱方法

在審

• 申請號: 202011168425.5
• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號: CN112495948A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 金紅;秦宇
• 申請（專利權）人: 金紅
• 主分類號: B08B9/023
• 分類號: B08B9/023
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種不銹鋼無縫鋼管耐熱方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

S1：首先將表面積累雜質過多的耐熱不銹鋼無縫鋼管從工作環境中拆除，隨后對不銹鋼無縫鋼管進行固定，將清理裝置安裝在耐熱不銹鋼無縫鋼管的外表面，并對清理裝置進行檢驗；

S2：確定清理裝置正常后，啟動清理裝置使得不銹鋼無縫鋼管的外表面得到有效清除，等到清理裝置工作30-40min后，將清理裝置拆下并對不銹鋼無縫鋼管進行清洗，隨后將不銹鋼無縫鋼管放于自然環境中晾干，待不銹鋼無縫鋼管完全晾干后再次將不銹鋼無縫鋼管投入使用；

S1中采用的清理裝置包括無縫鋼管(1)、一號驅動裝置(2)、二號驅動裝置(3)、除塵環(4)、一號繩(5)和弧形卡塊(6)；所述一號驅動裝置(2)和二號驅動裝置(3)完全相同，且所述一號驅動裝置(2)和二號驅動裝置(3)分別通過底部設置的彈性圓弧板(21)嵌套在所述無縫鋼管(1)的外表面；所述除塵環(4)通過兩個除塵半環(41)拼接而成，所述除塵環(4)嵌套在所述無縫鋼管(1)外表面位于一號驅動裝置(2)和二號驅動裝置(3)中間的部位，且所述除塵環(4)內表面與所述無縫鋼管(1)外表面緊密接觸；所述除塵環(4)頂部嵌入所述弧形卡塊(6)下表面所設置的一號槽(61)中，使得所述除塵環(4)與所述弧形卡塊(6)緊密結合；所述一號驅動裝置(2)包括保護殼體(22)、保護蓋(23)、驅動輥(24)和正反轉電機，所述保護蓋(23)設置在所述保護殼體(22)頂部，所述驅動輥(24)通過支撐桿(241)與所述保護殼體(22)轉動連接，所述驅動輥(24)的中間部位設有限位槽(242)，且所述驅動輥(24)的一端與安裝在所述保護殼體(22)側壁內表面的正反轉電機固連；所述一號繩(5)的中間部位固定在所述弧形卡塊(6)的頂部，所述一號繩(5)的兩端分別纏繞在所述一號驅動裝置(2)和二號驅動裝置(3)的驅動輥(24)上的限位槽(242)中，且所述一號繩(5)處于繃緊狀態；通過一號驅動裝置(2)和二號驅動裝置(3)的作用，使得除塵環(4)在一號驅動裝置(2)和二號驅動裝置(3)之間往復移動從而除去無縫鋼管(1)外表面附著的雜物。

2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼無縫鋼管耐熱方法，其特征在于：所述除塵環(4)側面靠近所述無縫鋼管(1)外表面的部位設有截面為三角形的環形板(42)，所述環形板(42)的端部與所述所述無縫鋼管(1)的外表面緊密接觸；通過環形板(42)隨除塵環(4)在一號驅動裝置(2)和二號驅動裝置(3)之間往復移動的作用，使得無縫鋼管(1)外表面所附著的雜物被進一步除去。

3.根據權利要求2所述的一種不銹鋼無縫鋼管耐熱方法，其特征在于：所述無縫鋼管(1)外表面均勻設有二號槽(11)，所述除塵環(4)內表面與所述二號槽(11)相對應部位設有一號凸塊(43)，所述一號凸塊(43)與所述二號槽(11)內表面緊密接觸；通過一號凸塊(43)沿著二號槽(11)移動的作用，使得除塵環(4)在鋼管外表面相對滑動的同時保持穩定的運動軌跡。

4.根據權利要求3所述的一種不銹鋼無縫鋼管耐熱方法，其特征在于：所述一號凸塊(43)的中間部位設有三號槽(431)，所述三號槽(431)內部設有一號輪(432)，所述一號輪(432)通過轉軸(433)與所述三號槽(431)側面轉動連接，且所述一號輪(432)與所述二號槽(11)內表面緊密接觸；通過一號輪(432)沿二號槽(11)內表面滾動的作用，降低了一號凸塊(43)在二號槽(11)中滑動所受到的摩擦阻力。

5.根據權利要求4所述的一種不銹鋼無縫鋼管耐熱方法，其特征在于：所述一號輪(432)與轉軸(433)固連，且所述轉軸(433)外表面中位于所述二號槽(11)側面與一號輪(432)之間的部位均勻設有刮板(434)，所述刮板(434)端部為錐形并與所述二號槽(11)內表面相接觸；通過一號輪(432)帶動轉軸(433)轉動的作用，使得轉軸(433)上的刮板(434)端部作用于二號槽(11)內表面并除去二號槽(11)內表面所附著的雜物。