[發明專利]一種碳纖維涂膠生產線及涂膠工藝

在審

• 申請號: 202011168097.9
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112337722A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 肖雙華
• 申請（專利權）人: 湖南精正設備制造有限公司
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;B05C11/00
• 代理公司: 深圳至誠化育知識產權代理事務所(普通合伙) 44728
• 代理人: 劉英

本發明專利公開了一種碳纖維涂膠生產線及涂膠工藝，依次由導開裝置、測力輥、拼接臺、定位裝置、涂膠裝置、冷卻裝置、卷取裝置構成。

技術領域

本發明專利涉及一種碳纖維涂膠生產線及涂膠工藝。

背景技術

涂膠生產線實現在離型紙的單面均勻涂膠，涂膠方式可以分為直涂和逆涂兩種方法，對于不同的制品有著不同的涂膠方式，涂膠離型紙的制品質量直接決定碳纖維預浸料的質量，因此合理的涂膠流程布置是生產高質量碳纖維預浸料的必須條件。

發明專利內容

本發明專利的目的在于提供一種用于離型紙單面涂膠的涂膠生產線。

本發明專利為實現上述目的所采用的技術方案是：一種碳纖維涂膠生產線及涂膠工藝，依次由導開裝置、測力輥、拼接臺、定位裝置、涂膠裝置、冷卻裝置、卷取裝置構成。

所述涂膠裝置包括測力輥、牽引裝置、兩個計量輥、橡膠輥、涂膠輥和測量裝置，所述測力輥設置于涂膠輥和牽引裝置之間，所述兩個計量輥分別設置在涂膠輥的左右。

所述導開裝置上設有氣動摩擦盤。

所述橡膠輥、兩個計量輥和涂膠輥共同構成涂膠裝置的涂膠部分。

所述涂膠輥和涂膠輥右側的計量輥構成涂膠裝置的直涂部分，所述涂膠輥和涂膠輥左側的計量輥構成涂膠裝置的逆涂部分。

采用上述技術方案后，本發明專利與現有技術相對具有如下有益效果：本發明專利涂膠生產線兼顧直涂和逆涂兩種工作模式，流程設計緊湊合理，操作方便。

附圖說明

圖1是本發明專利涂膠生產線示意圖；

圖2是本發明專利涂膠生產線工藝流程圖。

圖中：1、導開裝置；2、測力輥；3、拼接臺；4、定位裝置；5、牽引裝置；6、計量輥；7、橡膠輥；8、涂膠裝置；9、測量裝置；10、冷卻裝置；11、卷取裝置。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，涂膠生產線依次由導開裝置1、測力輥2、拼接臺3、定位裝置4、涂膠裝置、冷卻裝置10和卷取裝置11構成，涂膠裝置包括測力輥2、牽引裝置5、計量輥6、橡膠輥7、涂膠裝置8和測量裝置9；該涂膠裝置生產線的工藝流程為：離型紙卷安裝在導開裝置1，導開裝置1上帶有氣動摩擦盤(圖中未示)，通過測力輥2給出信號來控制氣動摩擦盤的氣壓，從而控制導開裝置1的到開張力，兩卷離型紙通過拼接臺3進行拼接，離型紙通過拼接臺3后進入定位裝置4，該裝置的作用是當離型紙跑偏時對其糾正，離型紙經過定中心裝置4后便進入涂膠裝置；在涂膠裝置的涂膠裝置8和牽引裝置5之間有一根測力輥2，通過測力輥2來控制牽引裝置5的速度來保證離型紙橫張力涂膠，涂膠裝置涂膠部分由一根橡膠輥7，兩根計量輥6，一根涂膠裝置8組成，兩根計量輥6分別在涂膠裝置8左右布置，這樣可以根據生產制品的需求來選擇涂膠方式，當需要小克重制品時，涂膠裝置8和涂膠輥右側的計量輥工作，這種涂膠工藝為直涂，當生產大克重制品時，涂膠裝置8和涂膠輥左側的計量輥工作，這種涂膠工藝為逆涂，涂膠后的離型紙經過測量裝置9后檢測涂膠的實際厚度，同時測量裝置9發出信號來控制計量輥的速度，從而控制制品的涂膠精度，涂好膠的離型紙經過冷卻裝置10充分冷卻后即進入了卷取裝置11成為涂膠離型紙供浸膠使用，從而完成了涂膠工序。