[發明專利]一種燃煤熱電廠脫硫石膏水洗氯離子節水設施及處理方法

在審

• 申請號: 202011167783.4
• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號: CN112121510A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 于洪陽;梁炳恒;孫禮奇
• 申請（專利權）人: 大連恒翔粉煤灰綜合利用有限公司
• 主分類號: B01D33/04
• 分類號: B01D33/04;B01D33/46;C01F11/46
• 代理公司: 天津市杰盈專利代理有限公司 12207
• 代理人: 朱紅星

本發明公開了一種燃煤熱電廠脫硫石膏水洗氯離子節水設施及處理方法，它主要包括三個循環水池、攪拌池、計量輸送待洗脫硫石膏的皮帶秤和傳送帶；本發明的積極效果在于三個循環水池的應用可將沖洗濾布的廢水全部循環使用，節水效果非常顯著。本發明的另一個積極效果在于水洗后脫硫石膏氯離子含量不超過300ppm，使生產的建筑脫硫石膏粉品質提升很高一個檔次，大大減輕設備腐蝕，延長設備使用壽命。可以說該品質脫硫石膏粉可以生產各種、各門類的脫硫石膏干粉砂漿，拓寬領域。

技術領域

本發明涉及煙氣脫硫石膏處理領域，具體涉及一種燃煤熱電廠脫硫石膏水洗氯離子節水設施及處理方法。

背景技術

我國能源消費以煤為主，約有90%的二氧化硫、67%的氮氧化物、70%的煙塵排放來自煤的燃燒。其中燃煤熱電廠煙氣排放污染最為突出。國家對燃煤企業特別是燃煤熱電廠必須安裝脫硫、脫硝裝置，強制執行煙氣排放二氧化硫和氮氧化物達標方可運行，并實施嚴格動態監控。

煙氣脫硫石膏是燃煤熱電廠脫硫后的副產物，脫硫石膏化學組成是以二水硫酸鈣為主，一般比天然石膏有更高的純度。近些年來用煙氣脫硫石膏生產建筑脫硫石膏粉的廠家逐年遞增，發展勢頭異?；钴S。由于各燃煤熱電廠用的煤質不同、脫硫工藝不同、采用的石灰石不同，各電廠出來的脫硫石膏性能和品質有一定的差別，但它們也有一個共性，即絕大多數燃煤熱電廠的脫硫石膏氯離子含量過高。

氯離子是煙氣脫硫石膏中的一種雜質離子，煤在燃燒過程中，其中的氯轉化成煙氣中的氯化氫，隨著煙氣進入脫硫系統，在吸收塔中被吸收，以可溶性鹽的形式進入漿液中；還有一部分氯離子是由工藝水帶入的。影響吸收二氧化硫漿液中氯離子濃度的因素很多：進入補充水中的氯離子、煙氣中的氯化氫的濃度以及生產過程中脫去的氯離子等。

大部分燃煤熱電廠對脫硫非常重視，而對脫硫后的副產物脫硫石膏中的氯離子含量過高就不那么重視。所以，絕大部分電廠的脫硫石膏氯離子含量都很高。脫硫石膏中氯離子含量過高對生產的建筑脫硫石膏影響很大，會造成產品返黃、返潮、下垂、易腐蝕、粘結力差等諸多問題，制約了建筑脫硫石膏粉的應用與開發；氯離子過高還會嚴重腐蝕脫硫石膏粉生產設備，降低生產設備的使用壽命。

新頒布的煙氣脫硫石膏國標（GB/T37785－2019），煙氣脫硫石膏氯離子含量指標設定三個等級，一級氯離子含量為100ppm ;二級氯離子含量為300ppm ；三級氯離子含量為600ppm 。目前，全國燃煤熱電廠的煙氣脫硫石膏，氯離子含量能達到三級（600ppm）的少之又少，大都在2000～3000ppm，個別電廠煙氣脫硫石膏氯離子含量在5000～7000ppm 。脫硫石膏中氯離子這么高，怎能生產出高品質的建筑脫硫石膏粉，這是擺在我們面前急需解決的重大問題。

目前，國內少數建筑脫硫石膏粉生產廠家為了提高脫硫石膏品質、拓寬脫硫石膏應用領域和銷售渠道，采用水洗的方法除去脫硫石膏中過高氯離子；首先將待洗脫硫石膏和水按一定水料比例輸送到料漿攪拌池中，攪拌成一定濃度的脫硫石膏料漿，再把料漿泵送到真空過濾機上的料漿分布器中，料漿從料漿分布器中均勻地流淌在濾布上，經過抽濾，脫硫石膏與濾液分離。脫硫石膏中的絕大部分氯離子隨濾液帶走；達到除去脫硫石膏中氯離子目的；由于真空過濾機上的濾布每循環一周必須要用高壓水正反兩面沖洗，不然會影響過濾效果；沖洗濾布耗水量非常大。以水洗脫硫石膏20噸／小時計算，制漿需水10噸／小時；沖洗過濾布12噸／小時，24小時耗水量528噸。降低洗滌脫硫石膏的用水量，首先必須要解決沖洗濾布廢水的循環再利用，否則節水不會有顯著效果。

發明內容

本發明公開的一種燃煤熱電廠脫硫石膏水洗氯離子節水設施及處理方法；