[發(fā)明專利]一種電解錳渣固錳除氨的處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011167205.0 | 申請日： | 2020-10-26 |
| 公開（公告）號： | CN112404096B | 公開（公告）日： | 2022-11-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳前林;張煜;馮圣霞;楊敏;段江飛;賀維龍;李瑞 | 申請（專利權(quán)）人： | 貴州大學 |
| 主分類號： | B09B3/00 | 分類號： | B09B3/00;B09B3/40;B09B5/00;A62D3/33;A62D101/43 |
| 代理公司： | 北京聯(lián)創(chuàng)佳為專利事務(wù)所(普通合伙) 11362 | 代理人： | 張梅 |
| 地址： | 550025 貴*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 電解錳 渣固錳 處理 方法 | ||
1.一種電解錳渣固錳除氨的處理方法,其特征在于,該方法包括以下步驟：
（1）將磷尾礦煅燒處理，燒結(jié)溫度為900-1100℃，保溫時間為25-35min，5-15℃/min的升溫速率，得磷尾礦熟料；
（2）向80-120份電解錳渣中加入500-700份水和10-14份磷尾礦熟料攪拌反應(yīng)，攪拌反應(yīng)的時間為160-200min，攪拌反應(yīng)的溫度為20-60℃，采用雙軸式或行星式進行攪拌反應(yīng)，并將反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氣體收集送入氨氣回收系統(tǒng)中，得混合物；
（3）將混合物過濾，在過濾的同時，將產(chǎn)生的氣體收集送入氨氣回收系統(tǒng)中，然后取濾渣，干燥，干燥的溫度為50-80℃，得固錳除氨的電解錳渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解錳渣固錳除氨的處理方法,其特征在于,所述步驟（1）中，以1000℃的燒結(jié)溫度，保溫時間為30min，10℃/min的升溫速率,將磷尾礦煅燒處理，得磷尾礦熟料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解錳渣固錳除氨的處理方法,其特征在于：所述步驟（2）中，按重量份計：向100份電解錳渣中加入600份水和12份磷尾礦熟料攪拌反應(yīng)，攪拌反應(yīng)的時間為180min，攪拌反應(yīng)的溫度為45℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解錳渣固錳除氨的處理方法,其特征在于,所述步驟（2）和（3）中，氨氣回收系統(tǒng)內(nèi)的氨氣含酸噴淋洗滌后，經(jīng)煙囪排放。
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