[發(fā)明專利]一種節(jié)能環(huán)保型的注塑模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011166988.0
• 申請(qǐng)日: 2020-10-27
• 公開（公告）號(hào): CN112428524A
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃勇平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃勇平
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/73;B29C45/67;B29C45/40
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉生昕

本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保型的注塑模具，合模機(jī)構(gòu)和注塑機(jī)構(gòu)，所述合模機(jī)構(gòu)包括上合模單元和下合模單元，所述上合模單元包括若干個(gè)注塑頭，所述下合模單元包括若干個(gè)底模槽，若干個(gè)所述底模槽的頂部分別與若干個(gè)注塑頭的底部對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述下合模單元還包括用于對(duì)若干個(gè)底模槽進(jìn)行卸料操作的卸料機(jī)構(gòu)，所述下合模單元的底部設(shè)置有用于對(duì)成型的模料進(jìn)行冷卻收集的冷卻機(jī)構(gòu)，所述上合模單元的輸入端與注塑機(jī)構(gòu)的輸出端相通，本發(fā)明提供的一種節(jié)能環(huán)保型的注塑模具，其能夠一次完成多個(gè)模具的注塑工作，減少了重復(fù)驅(qū)動(dòng)模具開合帶來的能源損耗；同時(shí)通過采用冷卻水自然冷卻的方式，減少了使用冷卻裝置冷卻時(shí)帶來的能源損耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域，具體是一種節(jié)能環(huán)保型的注塑模具。

背景技術(shù)

注塑是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的一種工藝，注塑成型又稱注射模塑成型，指的是在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的工件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。

現(xiàn)有的注塑模具在注塑完成后，常常需要通過對(duì)冷凝降溫及回購(gòu)對(duì)模具進(jìn)行降溫完成模料的冷卻定型，由于注塑原料注塑是處于熔化狀態(tài)本身溫度較高，同時(shí)注塑機(jī)構(gòu)本身為保持對(duì)后續(xù)注塑原料的溫度穩(wěn)定，需要持續(xù)加熱工作，因此冷凝裝置會(huì)產(chǎn)生大量的能量消耗，不利于節(jié)約能源：同時(shí)在注塑完成后的冷卻階段還需持續(xù)保壓，進(jìn)一步加劇了能源消耗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保型的注塑模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種節(jié)能環(huán)保型的注塑模具，包括合模機(jī)構(gòu)和注塑機(jī)構(gòu)，所述合模機(jī)構(gòu)包括上合模單元和下合模單元，所述上合模單元包括若干個(gè)注塑頭，所述下合模單元包括若干個(gè)底模槽，若干個(gè)所述底模槽的頂部分別與若干個(gè)注塑頭的底部對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述下合模單元還包括用于對(duì)若干個(gè)底模槽進(jìn)行卸料操作的卸料機(jī)構(gòu)，所述下合模單元的底部設(shè)置有用于對(duì)成型的模料進(jìn)行冷卻收集的冷卻機(jī)構(gòu)，所述上合模單元的輸入端與注塑機(jī)構(gòu)的輸出端相通。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述上合模單元包括頂注塑板，所述頂注塑板的底部固定安裝有若干個(gè)注塑頭，若干個(gè)注塑頭外壁的頂部均固定連接有成型壓板，若干個(gè)所述注塑頭的中部均開設(shè)有注塑孔；所述頂注塑板的內(nèi)壁開設(shè)有注塑腔，若干個(gè)注塑孔的頂部均與注塑腔的底部相通；所述注塑機(jī)構(gòu)包括注塑加熱管，所述注塑加熱管頂部的中部與儲(chǔ)料斗的底部相通，所述儲(chǔ)料斗的頂部鉸接有蓋板，所述注塑加熱管的一端通過輸送管與注塑壓力缸的輸出端相通；所述合模機(jī)構(gòu)包括合模箱，所述還包括合模箱，所述注塑加熱管的另一端穿過合模箱的頂部與注塑腔相通。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述下合模單元包括承載板，所述承載板上固定開設(shè)有若干個(gè)均勻分布的底模槽；所述承載板的底部固定安裝有用于推動(dòng)成型模料從底模槽中脫離的脫模機(jī)構(gòu)，所述下合模單元還包括用于推動(dòng)承載板升降的升降機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述脫模機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)等間隔布置的連接桿，若干個(gè)所述連接桿的頂部均固定安裝有若干個(gè)等間隔布置的脫模桿，若干個(gè)所述脫模桿的中部分別與若干個(gè)底模槽的底部穿插連接，若干個(gè)所述脫模桿的頂部分別與若干個(gè)脫模墊板的底部固定連接，若干個(gè)所述脫模墊板與若干個(gè)底模槽底部之間的脫模桿上均套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述連接桿上固定連接有若干個(gè)均勻分布的抵推桿，若干個(gè)所述抵推桿的頂部均與承載板穿插連接；所述承載板底部的一側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板的一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端固定連接有推板，所述推板的一側(cè)固定連接有限位板，所述限位板的中部設(shè)置為波浪狀，所述限位板中部波浪狀的凹陷位置均固定連接有L形卡板。