[發明專利]一種鑄造鑄件加工工藝

有效

• 申請號: 202011166924.0
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112317687B
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 周明潔
• 申請（專利權）人: 梅州市福德金屬制品有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C1/00;B22C15/02;B22C19/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08;C22C33/04
• 代理公司: 北京虹澤知識產權代理事務所(普通合伙) 16008
• 代理人: 苗奎

1.一種鑄造鑄件加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：

（1）熔煉：將鋼材置于電爐中熔煉，待溫度升至為1600℃-1700℃，加入精煉劑，精煉15min-20min，得到鋼水，鋼水中含硫量小于0.02%，含磷量小于0.02%，含碳量為0.05%-0.08%，含硅量0.2%-0.25%，含錳量0.35%-0.45%，含鎳量0.15%-0.25%；

（2）模具準備：準備鑄件樣品，將鑄件樣品放入型砂模具中，通過模具加工臺加工得到砂型，將砂型在溫度為600℃-700℃的條件下，烘10min-15min，隨后降溫至350℃-380℃備用；

（3）澆注：將（1）中的鋼水澆注到（2）中的砂型中，澆注溫度為1450℃-1550℃，澆注時間為25s-30s，澆注完成后，保溫20min-25min；

（4）冷卻：待冷卻至常溫，取出成型的鑄件，對表面進行清理，拋光后得到鑄件；

其中所述模具加工臺包括箱體（1）、設于箱體（1）上的型砂腔（11）、設于砂腔上的運輸管（12）、設于運輸管（12）上的調節部件（2）、設于箱體（1）上的多個安置桿（13）、可滑動地設于所述箱體（1）上的支撐板（14）、設于所述支撐板（14）上的第一型砂模具（15）、可轉動的設于所述箱體（1）上的加工板（16）、兩端分別與所述加工板（16）和所述箱體（1）相連的第一扭簧（17）、可設于所述加工板（16）上的第二型砂模具（18）、設于所述加工板（16）上的制動部件（3）、對稱設于所述加工板（16）上的抓手部件（4）：把混合好的型砂放入型砂腔（11）中，通過運輸管（12）把型砂運輸到第一型砂模具（15）中，夯實之后轉動加工板（16），讓抓手部件（4）抓住第一型砂模具（15），對它旋轉180度，放在支撐板（14）上，接著再放上第二型砂模具（18），夯實之后通過加工板（16）上的抓手部件（4），把第一型砂模具（15）和第二型砂模具（18）分開，取出鑄件樣品，最后把第一型砂和第二型砂組合在一起；

所述運輸管（12）由波紋管（121）、圓管（122）組成；所述調節部件（2）包括位于所述圓管（122）內且設于所述圓管（122）上的環形塊（21）、可轉動地沿所述環形塊（21）周向分布的多個調節板（22）、設于所述調節板（22）上的第一圓桿（23）、設于所述調節板（22）上的第二圓桿（24）、設于所述圓管（122）上的第一限位槽（25）、可轉動地沿所述環形塊（21）周向分布的多個篩桿（26）、分別設于所述多個的篩桿（26）上的第二扭簧（27）、沿所述圓管（122）周向分布的多個弧形驅動塊（28）；所述第二圓桿（24）可在限位槽中滑動；所述多個篩板可沿著圓管（122）中軸線方向轉動；轉動環形塊（21），調節板（22）一端會繞著第一圓桿（23）轉動，控制圓管（122）出料量；環形塊（21）的轉動，在環形塊（21）上的多個篩桿（26）也發生周向轉動，多個篩桿（26）會與弧形驅動塊（28）相抵，對圓管（122）輕微晃動，讓篩桿（26）在圓管（122）內攪拌。

2.根據權利要求1所述的鑄造鑄件加工工藝，其特征在于：所述型砂腔11內的型砂由以下重量份數的原料制成：硅砂100份、水玻璃6-8份、水12-16份、酚醛樹脂3-6份、硅油1-4份、膨潤土10-12份和三聚磷酸鋁2-4份；所述水玻璃和水的重量比為1:2；所述精煉劑的加入量為鋼水重量的0.5%-1.2%。

3.根據權利要求1所述的鑄造鑄件加工工藝，其特征在于：所述型砂是通過以下步驟獲得的：將水玻璃和水充分混合后，按照重量份數加入硅砂、酚醛樹脂、硅油和膨潤土攪拌80min-100min，最后加入三聚磷酸鋁攪拌2min-3min即可得到型砂。