[發明專利]一種鑄件鑄造用模具

在審

• 申請號: 202011166916.6
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112317722A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 朱尉榕
• 申請（專利權）人: 朱尉榕
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 杜放

本發明公開了一種鑄件鑄造用模具，包括設備架、設于設備架上的坩堝腔、支撐架、設于支撐架上的液壓缸、設于液壓缸上的上模板、設于所述上模板上的凹模槽、可轉動地對稱設于設備架上的下模板、用于下模板復位的第一扭簧、設于下模板上的凸模塊、環繞地設于所述設備架上的蓄水槽、用于運輸管、用于對所述坩堝腔提供氣壓的加氣口、用于對模板鑄件降溫的冷卻腔、用于與所述冷卻腔和所述蓄水槽相連通的第一通口、驅動部件、冷卻部件、連通部件；本發明在對模具鑄造的過程中，進行冷卻，實現在模具內部的鑄件中快速冷卻定型，提高生產效率。

技術領域

本發明屬于鑄件鑄造技術領域，尤其是涉及一種鑄件鑄造用模具。

背景技術

用模具來鑄造鑄件有很多種方法，其中通過壓力鑄造的方式，把高溫金屬液，通過負壓的方法把液體逆流進入到模具當中，雖然此方法做出來的鑄件有較高的質量和精度，但是往往由于冷卻的時間較長，在模具中的液體凝固成鑄件的時間較久，所以其產品的生產效率較低。

發明內容

本發明為了克服現有技術的不足，提供一種多次冷卻，提高鑄件成型速度的鑄件鑄造用模具。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種鑄件鑄造用模具，包括設備架、設于設備架上的坩堝腔、支撐架、設于支撐架上的液壓缸、設于液壓缸上的上模板、設于所述上模板上的凹模槽、可轉動地對稱設于設備架上的下模板、用于下模板復位的第一扭簧、設于下模板上的凸模塊、環繞地設于所述設備架上的蓄水槽、用于把坩堝內的金屬液逆流到模槽上的運輸管、用于對所述坩堝腔提供氣壓的加氣口、用于對模板鑄件降溫的冷卻腔、用于與所述冷卻腔和所述蓄水槽相連通的第一通口、驅動部件、冷卻部件、連通部件；所述驅動部件包括對稱設于所述下模板上的弧形塊、對稱設于所述上模板上的弧形槽、兩端分別設于所述弧形塊上的連接桿、設于所述連接桿上的多個卸料塊、用于限制所述弧形塊轉動的限位塊、設于所述弧形塊上的第一冷卻組件、設于所述弧形塊上的第一驅動組件。

當開始工作時，液壓缸開始啟動，上模板往下移動，在移動的過程中下模板的弧形塊會先進入到弧形槽上先推動弧形塊往內測選擇，讓連接桿往下模板的內部移動，這樣一方面可以對連接桿上的卸料塊進行復位，為鑄造好后的鑄件做好卸料準備，另一方面可以緩沖對下模板的沖擊力，而且在推動下模板往下轉動時，讓弧形塊先進入上模板的弧形槽中，提高固定能力，避免凹模槽與凸模塊之間的錯位問題，增加鑄件成品的質量和精細度，在往下運動下模板也會在往下運動直到兩塊下模板合并在一起，使得凹模槽和凸模塊之間形成模型腔，并且讓連通部件與運輸管保持連通，在合并的過程中，會通過冷卻部件，把冷卻腔中的水噴射一部分到下模板中，讓下模板提前降溫，然后通過加氣口進行對坩堝腔充氣，增加內部氣壓，這樣的話，運輸管內會行成負壓，使得坩堝內部的金屬通過連通部件液逆流到模型腔中，由于下模板已經提前降溫了，所以會使得下模板的溫差與高溫金屬液直接通過熱傳遞發方式，快速讓金屬液中的熱量傳遞出來，而且此時下模板緊貼在設備加上端，此時上模具的整體與冷卻腔離得最近，而且冷卻腔中是裝滿水的，由于其比熱容較大，所以可以快速的把金屬液中的溫度轉移到冷卻腔中的水分中，使得金屬水快速冷卻，迅速形成鑄件；然后再通過液壓缸往上模板往上移動，在移動的過程中，會先拉著弧形槽轉動，弧形槽轉動的時候會把弧形槽中水分噴射出來，可以讓模型腔側在水分的蒸發下快速降溫，在降溫的同時，由于弧形塊是在往外轉動的，所以連接桿會在弧形塊轉動的下往上運動，然后卸料塊也會往上移動，通過凸模塊中出來，會頂著已經成型好的鑄件，使得薄壁鑄件松動，而且通過自重，鑄件也會從上模板上的凹模槽中脫落下來，使得操作人員不需要特意剝離鑄件，就直接能夠把鑄件拿出來，此時上模板接著往上，下模板接著往外翻動，下模板一端又會頂著兩側的冷卻部件，再次讓水噴射出來，通過水分蒸發，會讓已經加工好的上模板和下模板迅速降溫，此時再進行第二次加工，如此往復。其中由于冷卻腔與蓄水槽是連通的，所以當冷卻腔中的水分受熱之后，熱量會發散到整個蓄水槽上，使得冷卻腔中的水也快速降溫，通過增加溫度差，來實現換熱效果，可以再次提高熱量的轉移，使得鑄件快速冷卻成型，從而增加設備工作效率，提高產量。