[發明專利]一種單孔炭化室智能穩壓控制裝置有效
| 申請號: | 202011166838.X | 申請日: | 2020-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN112300816B | 公開(公告)日: | 2022-03-01 |
| 發明(設計)人: | 陳佳;錢勝;胡德明;肖夢濤 | 申請(專利權)人: | 恒華源化工設備(武漢)有限公司 |
| 主分類號: | C10B41/00 | 分類號: | C10B41/00 |
| 代理公司: | 武漢宇晨專利事務所(普通合伙) 42001 | 代理人: | 王敏鋒 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市經濟技術*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 單孔 炭化 智能 穩壓 控制 裝置 | ||
1.一種單孔炭化室智能穩壓控制裝置,包括橋管上安裝的壓力檢測管,橋管末端安裝倒置的皇冠管,皇冠管下端安裝的漏斗杯,漏斗杯內安裝的由活塞驅動組件提拉的活塞連桿及安裝在活塞連桿下端的杯口塞,其特征在于,所述活塞連桿向上穿過活塞連桿水封和安裝在橋管背部的法蘭蓋,通過連接接手連接所述活塞驅動組件的活塞桿,所述活塞桿或連接接手上固定有沿活塞桿徑向延伸的螺桿,所述螺桿與閥門定位器的反饋桿滑動連接,所述反饋桿遠離閥門定位器的一側布置有垂直所述螺桿的條狀孔,該螺桿與條狀孔滑動配合,氣源經閥門定位器的先導閥與活塞驅動組件的活塞氣缸相連通,壓力檢測管連通橋管與變送器,控制器接收變送器輸出的信號,并向閥門定位器的力矩馬達1輸出4~20mA電流,使封堵閥門定位器的噴嘴的擋板移動,所述螺桿隨活塞桿升降時撥動所述反饋桿,驅動閥門定位器的量程彈簧移動抵消擋板產生的位移;
所述皇冠管與橋管末端之間安裝固定管,所述皇冠管可升降的套于固定管下端,該固定管與皇冠管滑動配合,所述固定管與橋管末端緊固連接,皇冠管內壁與橫桿兩端連接,該橫桿中部與活塞連桿緊固固定,所述杯口塞固定在套筒的下端外周,套筒的上端與端蓋緊固連接,活塞連桿穿過該端蓋的中心孔與端蓋滑動連接,活塞連桿位于套筒內的一端固定有限位結構,該限位結構的寬度大于端蓋的中心孔的直徑,該活塞連桿下降使橫桿落在端蓋的上表面時,皇冠管的上端面高于固定管的下端面且長條孔的上端低于漏斗杯的上端面,該活塞連桿上提使限位結構觸碰端蓋的下表面時,皇冠管的下端面高于漏斗杯的上端面。
2.根據權利要求1所述的單孔炭化室智能穩壓控制裝置,其特征在于,所述皇冠管的直徑小于固定管并與固定管滑動配合,橫桿靠緊端蓋時,固定管的下端面高于皇冠管的上端面。
3.根據權利要求1所述的單孔炭化室智能穩壓控制裝置,其特征在于,所述固定管的底端外周固定有開口朝上的環形槽一,所述皇冠管上端內周固定有開口朝下的環形槽二,環形槽二的內徑小于環形槽一的外徑且大于固定管的直徑,環形槽一的外徑小于皇冠管的直徑,該橫桿靠緊端蓋時距固定管下端的距離不小于端蓋下表面距限位結構上表面的距離,且環形槽二落入環形槽一中,在集氣管內氨水噴嘴的噴灑作用下,環形槽一和環形槽二形成水封結構。
4.根據權利要求1~3任一項所述的單孔炭化室智能穩壓控制裝置,其特征在于,所述閥門定位器選用YT-1000L型閥門定位器。
5.根據權利要求4所述的單孔炭化室智能穩壓控制裝置,其特征在于,所述活塞驅動組件包括活塞缸、活塞桿、隔板,該活塞缸內安裝可上下移動的隔板,隔板底部連接活塞桿的上端,活塞桿的下端穿過活塞氣缸底部的O型密封組件,活塞桿與活塞氣缸底部滑動連接,所述隔板將活塞缸分隔為相互密閉的上部的復位缸和下部的活塞氣缸,復位缸內安裝有彈簧,彈簧對隔板施加向下的壓力。
6.根據權利要求5所述的單孔炭化室智能穩壓控制裝置,其特征在于,靠近所述活塞桿位于橋管外的一側安裝有導向板,導向板上開設有平行于活塞桿的導向槽,所述螺桿穿過導向槽與閥門定位器的反饋桿滑動連接。
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