[發(fā)明專利]一種傳導(dǎo)冷卻高溫超導(dǎo)電纜的應(yīng)變檢測(cè)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011166709.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112414293B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓晶旺;楊勇;李曉航;師陽(yáng);吳云翼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安電子科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01B7/16 | 分類號(hào): | G01B7/16 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 姚詠華 |
| 地址: | 710071 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 傳導(dǎo) 冷卻 高溫 超導(dǎo) 電纜 應(yīng)變 檢測(cè) 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)一種傳導(dǎo)冷卻高溫超導(dǎo)電纜的應(yīng)變檢測(cè)方法,包括:首先以傳導(dǎo)冷卻高溫超導(dǎo)電纜帶材為被測(cè)對(duì)象,將低溫應(yīng)變片安裝在高溫超導(dǎo)電纜的帶材層上,并確定低溫應(yīng)變片的安裝方向;利用定位加壓模具進(jìn)行粘貼;然后利用應(yīng)變儀記錄降溫過(guò)程中和通電情況下的應(yīng)變數(shù)據(jù),將超導(dǎo)帶材層所有被測(cè)點(diǎn)的應(yīng)變值進(jìn)行多項(xiàng)式插值,繪制超導(dǎo)電纜帶材軸向應(yīng)變與軸向坐標(biāo)的曲線,判斷超導(dǎo)帶材上是否有超過(guò)許用應(yīng)變的點(diǎn),進(jìn)而判斷傳導(dǎo)冷卻高溫超導(dǎo)電纜的運(yùn)行狀態(tài)。本發(fā)明在超低溫環(huán)境下抗干擾能力強(qiáng),精確度高,可用于傳導(dǎo)冷卻高溫超導(dǎo)電纜的應(yīng)變測(cè)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于超導(dǎo)電纜領(lǐng)域,涉及高溫超導(dǎo)電纜運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)變分布的檢測(cè)方法,能用于對(duì)傳導(dǎo)冷卻高溫超導(dǎo)電纜運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)。
背景技術(shù)
隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展,國(guó)家對(duì)電力的需求越來(lái)越大,電網(wǎng)規(guī)模也越來(lái)越大,在電網(wǎng)中由于傳統(tǒng)電纜的電阻造成的損耗非常大,而超導(dǎo)電纜具有容量大、損耗低、環(huán)境友好等特點(diǎn),因此用超導(dǎo)電纜替代傳統(tǒng)電纜可以作為解決電網(wǎng)損耗問(wèn)題的一個(gè)重要的思路。超導(dǎo)電纜在電力系統(tǒng)中承擔(dān)著運(yùn)輸大電流的重要任務(wù),減小電力損耗,其安全可靠運(yùn)行對(duì)保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行具有重大意義,但是電力系統(tǒng)的規(guī)劃,制冷設(shè)備的制冷效率等因素影響電力網(wǎng)絡(luò)的電能質(zhì)量和供電可靠性,因此輸電系統(tǒng)需要一種適合超導(dǎo)電纜狀態(tài)檢測(cè)和故障診斷的方法。
在長(zhǎng)距離的超導(dǎo)電纜鋪設(shè)中,將低溫應(yīng)變片布設(shè)在容易出現(xiàn)故障的位置,在超低溫環(huán)境下,可以對(duì)超導(dǎo)電纜的受力變形程度進(jìn)行可靠地監(jiān)測(cè),使得超導(dǎo)電纜一旦出現(xiàn)故障,可以及時(shí)采取控制措施確保輸電系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種測(cè)量傳導(dǎo)冷卻高溫超導(dǎo)電纜應(yīng)變場(chǎng)的方法,監(jiān)測(cè)高溫超導(dǎo)電纜的運(yùn)行狀態(tài)。
本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題提出以下技術(shù)方案:
一種傳導(dǎo)冷卻高溫超導(dǎo)電纜的應(yīng)變檢測(cè)方法,包括以下步驟:
步驟1,高溫超導(dǎo)電纜帶材沿高溫超導(dǎo)電纜支撐管螺旋纏繞,確定低溫應(yīng)變片安裝在高溫超導(dǎo)電纜帶材層上的位置,對(duì)安裝位置處進(jìn)行預(yù)處理;
步驟2,將低溫應(yīng)變片按照點(diǎn)式分布方式安裝在高溫超導(dǎo)電纜的帶材層上,并確定低溫應(yīng)變片的安裝方向;
步驟3,采用三線制1/4橋橋路接法通過(guò)引線將低溫應(yīng)變片接至試驗(yàn)腔體上的航空插頭上,并將航空插頭通過(guò)引線連接至動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀;
步驟4,將動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀采集得到的應(yīng)變數(shù)據(jù)進(jìn)行插值多項(xiàng)式擬合,得到高溫超導(dǎo)電纜帶材層的應(yīng)變量與軸向坐標(biāo)的ε-x曲線,判斷是否有應(yīng)變量大于許用應(yīng)變值的點(diǎn),即ε>[ε],進(jìn)而判斷傳導(dǎo)冷卻高溫超導(dǎo)電纜的運(yùn)行狀態(tài)。
優(yōu)選的,步驟1中,低溫應(yīng)變片沿帶材層按照點(diǎn)式分布等間距設(shè)置,對(duì)于帶材層危險(xiǎn)點(diǎn)至少增設(shè)一個(gè)低溫應(yīng)變片,危險(xiǎn)點(diǎn)包括電纜接頭、電纜拐彎點(diǎn)和電纜與冷頭接觸點(diǎn)。
優(yōu)選的,低溫應(yīng)變片測(cè)量范圍為-269~30℃。
優(yōu)選的,步驟2中,低溫應(yīng)變片的分布方向應(yīng)與高溫超導(dǎo)電纜帶材層沿電纜支撐管繞制方向相同。
優(yōu)選的,步驟2中,通過(guò)定位加壓模具采用50±20Kpa的壓力將低溫應(yīng)變片固定于高溫超導(dǎo)電纜帶材層上。
優(yōu)選的,步驟3中,采用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀對(duì)應(yīng)變片進(jìn)行溫度補(bǔ)償,采用的動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀采樣頻率為1~5KHz。
優(yōu)選的,步驟4中,動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀采集得到的應(yīng)變數(shù)據(jù)εI(x0),εI(x1),...,εI(xn)進(jìn)行插值多項(xiàng)式擬合,被測(cè)點(diǎn)上應(yīng)變值與擬合后的函數(shù)值相等。
本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
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