[發明專利]一種3PE鋼外護型預警直埋絕熱保溫管生產方法

有效

• 申請號: 202011166370.4
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112728229B
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發明（設計）人: 王忠生;劉建立;郝友利;李亞昆;于海林;付彥楠
• 申請（專利權）人: 中投（天津）智能管道股份有限公司
• 主分類號: F16L9/147
• 分類號: F16L9/147;F16L59/02;F17D5/06;B29C44/18
• 代理公司: 天津企興智財知識產權代理有限公司 12226
• 代理人: 蘇沖

1.一種3PE鋼外護型預警直埋絕熱保溫管生產方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、針對工作鋼管、鋼外護管制作工作鋼管與鋼外護管二管復合用穿管平臺，所述穿管平臺包括兩組穿管支架和固定支管，兩組穿管支架平行設置，固定支管固定至兩組穿管支架之間，且固定支管的一端延伸出兩組穿管支架外部；

S2、針對鋼外護管報警線、鋼外護管制作鋼外護管報警線與鋼外護管二者復合用預警直埋平臺，所述預警直埋平臺包括兩組報警線支架，兩組穿管支架平行設置，鋼外護管報警線固定至兩組穿管支架之間，且鋼外護管報警線與鋼外護管方向一致；

S3、對工作鋼管、鋼外護管、鋼外護管報警線、報警線支架、穿管支架、發泡料進行進廠驗收操作；

S4、對所述工作鋼管、鋼外護管、鋼外護管報警線進行拋丸除銹處理，對所述鋼外護管外壁進行3PE防腐處理，對所述工作鋼管進行質量控制措施；

S5、對所述工作鋼管和鋼外護管進行電暈處理工藝；

S6、將穿管平臺和預警直埋平臺相互交叉排布，并固定在指定位置，將所述工作鋼管安裝至穿管平臺，對工作鋼管、鋼外護管進行穿管作業，再將鋼外護管報警線安裝至鋼外護管外壁，工作鋼管、鋼外護管和鋼外護管報警線經復合操作形成半制預成品；

S7、在工作鋼管兩側安裝鋼制端蓋，對所述半制預成品進行聚氨酯保溫層發泡作業以及鋼外護管報警線預埋，從而形成電阻抗式管道泄漏監測系統；

在步驟S1中的所述鋼外護管是橫截面為圓環結構；

在步驟S1中的所述兩組穿管支架結構相同，兩組穿管支架均為月字形結構，固定支管分別固定至兩組穿管支架中部；

在步驟S3中的所述進廠驗收操作步驟為：

A1、對工作鋼管和鋼外護管的管材壁厚、管端坡口、尺寸公差和管端橢圓度進行驗收；

A2、對工作鋼管內外表面灰塵度進行檢測；

A3、對鋼外護管外表面3PE防腐層進行驗收；

在步驟S6中的所述穿管作業為：

D1、對所述穿管平臺和預警直埋平臺進行固定安裝；

D2、將所述工作鋼管套于一組穿管支架上就位；

D3、將所述鋼外護管穿套于另一組穿管支架上就位；

D4、再將鋼外護管報警線安裝至鋼外護管外壁；

D5、在所述鋼外護管、工作鋼管和鋼外護管報警線操作完畢后對穿管平臺和預警直埋平臺進行調整操作；

在步驟S7中的所述聚氨酯保溫層發泡作業方法：

E1、將所述半制預成品吊運至發泡平臺就位；

E2、在所述半制預成品兩側管端安裝端蓋；

E3、在一側端蓋3點方向的發泡注射孔處對所述半制預成品進行組合聚醚和異氰酸酯100：150進行傾斜注料，管內進行發泡反應，再將若干鋼外護管報警線預埋進保溫層，經過固化后30min形成成品直埋保溫管；

E4、拆除兩側管端的端蓋，對成品直埋保溫管進行管端清理；

E5、對所述成品直埋保溫管進行檢測。

2.根據權利要求1所述的一種3PE鋼外護型預警直埋絕熱保溫管生產方法，其特征在于：在步驟S4中的所述除銹處理方法為：

B1、對所述工作鋼管進行預熱處理；

B2、對所述工作鋼管進行拋丸除銹。

3.根據權利要求1所述的一種3PE鋼外護型預警直埋絕熱保溫管生產方法，其特征在于：在步驟S4中的所述質量控制措施為：

C1、對所述工作鋼管進行溫控處理以及干燥處理；

C2、對所述工作鋼管兩端進行密封處理；

C3、對經拋丸除銹后的工作鋼管成品進行檢測；

C4、對經拋丸除銹后的工作鋼管成品進行整理。

4.根據權利要求1所述的一種3PE鋼外護型預警直埋絕熱保溫管生產方法，其特征在于：在步驟S5中的所述電暈處理工藝：對所述工作鋼管的內壁和鋼外護管的內壁極化處理。