[發(fā)明專利]一種面粉加工過程中的除鐵吸塵裝置及除鐵吸塵方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011166296.6
• 申請(qǐng)日: 2020-10-27
• 公開（公告）號(hào): CN112387417B
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張國棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市南海華昊華豐淀粉有限公司
• 主分類號(hào): B03C1/30
• 分類號(hào): B03C1/30;B07B11/00;B07B11/06
• 代理公司: 深圳市蘭鋒盛世知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44504
• 代理人: 羅炳鋒

1.一種面粉加工過程中的除鐵吸塵裝置，包括殼體（1）、除塵機(jī)構(gòu)（2）和除鐵機(jī)構(gòu)（3），所述殼體（1）的底端面邊緣位置均垂直設(shè)有若干根呈環(huán)形均勻間隔分布的支撐腿（13），其特征在于：所述殼體（1）的底端面為中空結(jié)構(gòu)，且殼體（1）的頂端面中心位置設(shè)有進(jìn)料斗（11），所述除塵機(jī)構(gòu)（2）包括有鼓風(fēng)機(jī)（21）和環(huán)形中空導(dǎo)風(fēng)盒（22），所述除鐵機(jī)構(gòu)（3）包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（31）、安裝盒（33）、傳動(dòng)套筒（35）、T型傳動(dòng)桿（315）、導(dǎo)向套筒（36）、第一支撐套筒（37）、若干個(gè)第二支撐套筒（313）、第一傘型載料盤（311）、若干個(gè)第二傘形載料盤（310）和傘形橡膠載料盤（38），所述第一傘型載料盤（311）、若干個(gè)第二傘形載料盤（310）和傘形橡膠載料盤（38）從上至下依次均勻間隔分布，且直徑依次成比例增加，若干個(gè)所述第二傘形載料盤（310）的外壁表面內(nèi)嵌有與第二傘形載料盤（310）的外壁齊平的電磁鐵，且電磁鐵通過導(dǎo)線均與外接電源連接；

所述鼓風(fēng)機(jī)（21）固定安裝在環(huán)形中空導(dǎo)風(fēng)盒（22）的徑向側(cè)壁，且通過連接管（24）與環(huán)形中空導(dǎo)風(fēng)盒（22）的內(nèi)腔相互連通，所述環(huán)形中空導(dǎo)風(fēng)盒（22）固定套接在殼體（1）的外壁，且環(huán)形中空導(dǎo)風(fēng)盒（22）的內(nèi)側(cè)側(cè)壁徑向傾斜設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形均勻間隔分布的吹風(fēng)管（23），每個(gè)所述吹風(fēng)管（23）均貫穿殼體（1）的徑向側(cè)壁，且延伸至殼體（1）的內(nèi)腔；

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（31）固定安裝在殼體（1）的底端面，所述殼體（1）的底端面開設(shè)有位于安裝盒（33）左右兩側(cè)的排廢孔，所述安裝盒（33）的固定安裝在殼體（1）的底端面中心位置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（31）通過動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿安裝盒（33）的右端面，且連接有位于安裝盒（33）內(nèi)腔的第一傘齒輪（32），所述傳動(dòng)套筒（35）與殼體（1）的內(nèi)腔底端面中心位置固定插接，且延伸至安裝盒（33）的內(nèi)腔，所述傳動(dòng)套筒（35）的底端面固定連接有位于安裝盒（33）內(nèi)腔的第二傘齒輪（34），所述第二傘齒輪（34）與第一傘齒輪（32）相互垂直分布，且相互轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合；

所述傳動(dòng)套筒（35）的頂端面中心位置向下開設(shè)有倒立T型滑槽，所述T型傳動(dòng)桿（315）與倒立T型滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)插接，且T型傳動(dòng)桿（315）與倒立T型滑槽的內(nèi)腔底端面之間連接有彈簧（316），所述導(dǎo)向套筒（36）垂直插接在殼體（1）的內(nèi)腔底端面中心位置，且與兩個(gè)排廢孔內(nèi)腔連通，所述第一支撐套筒（37）滑動(dòng)套接在導(dǎo)向套筒（36）的內(nèi)腔，所述第一支撐套筒（37）的頂端面與傘形橡膠載料盤（38）的底端面中心位置固定連接，相鄰兩個(gè)所述第二傘形載料盤（310）之間均通過第二支撐套筒（313）連接，每個(gè)所述第二傘形載料盤（310）和傘形橡膠載料盤（38）的中心位置均開設(shè)有貫穿孔（212），所述T型傳動(dòng)桿（315）依次貫穿每個(gè)貫穿孔（212），且與第一傘型載料盤（311）的底端面中心位置固定連接，所述第一傘型載料盤（311）通過第二支撐套筒（313）與最上端第二傘型載料盤（310）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)所述第二支撐套筒（313）的徑向側(cè)壁均開設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形均勻間隔分布的導(dǎo)料孔（314）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面粉加工過程中的除鐵吸塵裝置，其特征在于：所述殼體（1）的內(nèi)腔底端面向左下方傾斜30°，所述殼體（1）的內(nèi)腔底端面左側(cè)開設(shè)有排料口（14），且排料口（14）的開口處向左下方傾斜45°設(shè)有排料管（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面粉加工過程中的除鐵吸塵裝置，其特征在于：每個(gè)所述吹風(fēng)管（23）均向殼體（1）的內(nèi)腔中心上方位置傾斜45°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面粉加工過程中的除鐵吸塵裝置，其特征在于：所述傘形橡膠載料盤（38）的邊緣徑向設(shè)有若干根連桿（39），且每根連桿（39）的尖端分別與殼體（1）的內(nèi)腔徑向側(cè)壁固定連接。

5.采用權(quán)利要求1所述的一種面粉加工過程中的除鐵吸塵裝置的除鐵吸塵方法，其特征在于，包括如下步驟：

A1通過進(jìn)料斗（11）將小麥顆粒傾倒入殼體（1）的內(nèi)腔，第一傘型載料盤（311）、若干個(gè)第二傘形載料盤（310）和傘形橡膠載料盤（38）從上至下依次均勻間隔分布，且直徑依次成比例增加，這樣設(shè)計(jì)的目的在于，形成有梯度的下滑路徑，使得進(jìn)入殼體（1）內(nèi)腔的小麥顆粒能夠被分散開，使得摻雜的塵土顆粒、麥穗以及麩皮裸露出來，若干個(gè)第二傘形載料盤（310）的外壁表面內(nèi)嵌有與第二傘形載料盤（310）的外壁齊平的電磁鐵，且電磁鐵通過導(dǎo)線均與外接電源連接，利用每個(gè)第二傘形載料盤（310）的外壁的電磁鐵來吸附小麥顆粒中摻雜的鐵質(zhì)金屬雜質(zhì)；

A2利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)（31）帶動(dòng)第一傘齒輪（32）轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傘齒輪（32）可帶動(dòng)第二傘齒輪（34）轉(zhuǎn)動(dòng)，使得傳動(dòng)套筒（35）同步轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)T型傳動(dòng)桿（315）同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所以T型傳動(dòng)桿（315）的轉(zhuǎn)動(dòng)，可帶動(dòng)第一傘型載料盤（311）在第二支撐套筒（313）的頂端面自轉(zhuǎn)，便于將投進(jìn)的小麥顆粒分散，有利于除雜操作；

A3啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)（21），鼓風(fēng)機(jī)（21）的連接管（24）將風(fēng)導(dǎo)進(jìn)環(huán)形中空導(dǎo)風(fēng)盒（22）的內(nèi)腔，通過若干個(gè)呈環(huán)形分布的吹風(fēng)管（23）將環(huán)形中空導(dǎo)風(fēng)盒（22）內(nèi)腔的風(fēng)導(dǎo)進(jìn)殼體（1）的內(nèi)腔，由于每個(gè)第二支撐套筒（313）的徑向側(cè)壁均開設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形均勻間隔分布的導(dǎo)料孔（314），所以吹起的風(fēng)能夠?qū)⒈淮灯鸬膲m土顆粒、麥穗以及麩皮能夠進(jìn)入到若干個(gè)第二支撐套筒（313）以及第一支撐套筒（37），最終通過排廢孔排出，直至完成除鐵除塵操作；

A4隨后通過下壓第一傘型載料盤（311），使得彈簧（316）被壓縮，T型傳動(dòng)桿（315）沿著倒立T型滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)，第一傘型載料盤（311）、若干個(gè)第二傘形載料盤（310）和傘形橡膠載料盤（38）均下調(diào)高度，傘形橡膠載料盤（38）通過利用若干根連桿（39）被撐起，隨著下壓過程繼續(xù)進(jìn)行，使得傘形橡膠載料盤（38）從主視截面呈正立的錐形結(jié)構(gòu)被壓成主視截面呈倒立的錐形結(jié)構(gòu)，然后端口每個(gè)電磁鐵的電路，即可使得被吸附篩分出來的鐵質(zhì)金屬顆粒掉進(jìn)被壓成主視截面呈倒立的錐形結(jié)構(gòu)的傘形橡膠載料盤（38）內(nèi)，并通過導(dǎo)料孔（314）滑進(jìn)第一支撐套筒（37）內(nèi)腔，最終通過排廢孔排出。