[發明專利]一種具有低殘余應力的橋梁U肋用熱連軋板的生產方法有效
| 申請號: | 202011166226.0 | 申請日: | 2020-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN112458360B | 公開(公告)日: | 2022-03-15 |
| 發明(設計)人: | 董中波;鄒德輝;胡堂國;汪榮;戰國鋒 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C22C33/04;C21D8/02;C21D9/00;B21B37/00;B21B37/16;B21B37/74;B21B45/02 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 趙龍驤 |
| 地址: | 430083 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 殘余 應力 橋梁 肋用熱連軋板 生產 方法 | ||
1.一種具有低殘余應力性能的橋梁U肋用熱連軋板的生產方法,其特征在于,包括步驟:
1)冶煉:
鋼水經連鑄后得到的鑄坯,鋼水的化學成分及其重量百分比為,C:0.14~0.18%,Si:0.25~0.35%,Mn:1.40~1.60%,P:≤0.009%,S:≤0.003%,Nb:0~0.035%,Ti:0.008~0.018%,余量為Fe及不可避免的雜質元素;
2)鑄坯加熱:
加熱爐均熱段溫度1200~1240℃,升溫速率8~11min/cm,均熱段保溫時間≥30min,均熱段上下熱量比1.0~1.3;
3)粗軋:
控制帶鋼凸度在0~40μm,粗軋結束后,中間坯厚度為30~40mm,軋后坯弛豫停留5~8s,末1道次,取消冷卻水和輥身水;
4)精軋:
精軋開軋溫度1040~1080℃,終軋溫度870~890℃,精軋后帶鋼的厚度為6~10mm;
5)冷卻:
采用冷卻水冷卻,且頭尾遮蔽、邊部遮蔽、頭尾部弱冷的方式冷卻,帶鋼上方的冷卻集管水量為80~90m3/h,帶鋼下方的冷卻集管水量為100~110m3/h;
6)卷取:
卷取溫度為550~600℃;
7)緩冷:
鋼卷卷取后進入緩冷坑冷卻,待鋼卷溫度降低至200℃以下取出;
8)平整;
將緩冷后的鋼卷進行平整重卷作業,延伸率變化控制在0.5~1.5%;
9)熱連軋卷開平橫切工序:
對平整后的鋼卷在橫切線進行開平,橫切成6000~18000mm的鋼板,并用捆包帶打包,6~8張鋼卷為一捆;
10)熱處理
將每捆鋼卷逐包裝入連續式熱出爐進行消應力熱處理,熱處理的溫度為:450~530℃;熱處理的時間的計算式為:
t=m×n+50 (1)
m為每張鋼板的厚度,mm;
n為每捆鋼板中含有的鋼板數量,張;
t為熱處理的時間,min;
(11)縱向分切
將熱處理后的鋼卷縱向分切成兩條以上的鋼板條;
步驟11)鋼板縱向分切工序,將熱處理后的鋼卷縱向分切成兩條鋼板條或者四條鋼板條,若縱向分切成兩條鋼板條,布置三條火焰槍,中間一條火焰槍布置在鋼板的中部均分鋼板、兩邊各一條火焰槍切邊;若縱向分切成四條鋼板條,布置5條火焰槍,中間三條火焰槍布置在鋼板的中部以四等分鋼板,兩邊各一條火焰槍切邊;
步驟2)中鑄坯厚度150~210mm,鑄坯寬度1300~2150mm,鑄坯長度4500~11000mm;
所述步驟3)中,采用壓力為13~18Bar水進行1~2道次除鱗,粗軋階段開軋溫度≥1200℃,終軋溫度≥1180℃;
所述步驟5)中,冷卻開始溫度840~860℃,冷卻結束溫度600~650℃。
2.根據權利要求1所述的具有低殘余應力性能的橋梁U肋用熱連軋板的生產方法,其特征在于,所述橋梁U肋用熱連軋板的抗拉強度為345~370MPa,殘余應力在-15~+15MPa以內,縱向分切后旁彎為≤1mm,縱向折彎后旁彎為≤1mm,平直度≤1mm/2m。
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