[發明專利]一種陶瓷原料車間干法微煤粉直噴燃燒系統

在審

• 申請號: 202011166177.0
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112378078A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 劉濤
• 申請（專利權）人: 佛山市精科機械有限公司
• 主分類號: F24H3/00
• 分類號: F24H3/00;F23J15/02;F23K1/00;F23K3/00;F23K3/02;B02C21/00;B02C23/04;B02C23/20;B01D1/14;B01D1/18
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本發明涉及陶瓷原料干法微煤燃燒技術領域，尤其涉及一種陶瓷原料車間干法微煤粉直噴燃燒系統，包括微煤加工系統、微煤遠程輸送系統和微煤直噴燃燒系統，在微煤加工系統中，原煤經喂料系統設備通過皮帶輸送機進入風掃連續磨煤機內，風掃連續磨煤機采用全封閉制粉技術將原煤研磨成細度為100?120目的干微煤粉，干微煤粉隨熱風被抽出磨機后進入儲煤粉罐，儲煤粉罐中的干微煤粉通過遠程輸送系統進行輸送至微煤直噴燃燒系統中，把干微煤粉送到原料車間燃燒儲罐內。本發明達到了提高微煤粉燃燒效率以及降低污染的目的，能夠提高煤燃燒的利用效率，同時整個燃燒系統全程智能控制，操作簡便，精確供熱，因此具有顯著的社會效益和經濟效益。

技術領域

本發明涉及陶瓷原料干法微煤燃燒技術領域，尤其涉及一種陶瓷原料車間干法微煤粉直噴燃燒系統。

背景技術

我國陶瓷行業發展非常迅速，陶瓷噴霧塔燃燒系統是陶瓷生產工藝的重要耗能環節，開展陶瓷噴霧塔先進燃燒技術研究及工程應用對陶瓷生產行業的發展具有重要意義。

在傳統水煤漿或者鏈排爐燃燒系統中，以往的微煤由于流動性差，容易出現堵塞問題，且環境污染較為嚴重，所以在推廣方面一直有較大困難，而且整個系統能耗大、燃燒不完全、排放高和操作復雜，同時生產線具有噪聲大以及人員相互配合多的缺點，從而導致效率較低，無法滿足生產需求。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種陶瓷原料車間干法微煤粉直噴燃燒系統，達到了提高微煤粉燃燒效率以及降低污染的目的，能夠提高煤燃燒的利用效率，同時整個燃燒系統全程智能控制，操作簡便，精確供熱，因此具有顯著的社會效益和經濟效益。

（二）技術方案

為實現上述技術問題，本發明提供了如下技術方案：一種陶瓷原料車間干法微煤粉直噴燃燒系統，包括微煤加工系統、微煤遠程輸送系統和微煤直噴燃燒系統，在微煤加工系統中，原煤經喂料系統設備通過皮帶輸送機進入風掃連續磨煤機內，風掃連續磨煤機采用全封閉制粉技術將原煤研磨成細度為100-120目的干微煤粉，干微煤粉隨熱風被抽出磨機后進入儲煤粉罐。

儲煤粉罐中的干微煤粉通過微煤遠程輸送系統進行輸送至微煤直噴燃燒系統中，把干微煤粉送到原料車間燃燒儲罐內，經氣力輸送泵和羅茨風機作用后，把干微煤混合助燃風直噴到高溫干法微煤燃燒爐中，隨著火旋轉燃燒，在離心旋轉與重力的作用下煤渣與粉塵旋轉于爐膛下錐排渣口，最后由排渣機排出爐外，而燃燒室中心較潔凈的熱煙氣經再次除塵凈化后輸送至干燥噴霧塔中使用，為干燥噴霧塔的穩定持續供熱提供條件，實現陶瓷原料噴霧干燥塔制粉工序。

所述微煤直噴燃燒系統包括干法微煤燃燒爐、微煤熱旋風除塵器、干燥噴霧塔、布袋除塵器、引風機和脫硫塔，所述干法微煤燃燒爐與微煤熱旋風除塵器固定連通，所述微煤熱旋風除塵器位于干法微煤燃燒爐的左側，所述干燥噴霧塔位于微煤熱旋風除塵器的左側，所述干燥噴霧塔與微煤熱旋風除塵器處于連通狀態，所述干燥噴霧塔的輸出端與其左側的布袋除塵器固定連通，所述布袋除塵器的輸出端通過引風機與脫硫塔固定連通。

進一步地，所述微煤加工系統包括自動計量喂料機、皮帶輸送機、風掃連續磨煤機、分選機、脈沖布袋收集器、第一羅茨風機、第一輸送泵、抽風機、第一微煤輸送管道、儲煤粉罐和第一攪拌下料器，所述自動計量喂料機的出料端與皮帶輸送機的進料端固定連通，所述皮帶輸送機的出料端與風掃連續磨煤機的進料端固定連通。

進一步地，所述分選機位于風掃連續磨煤機的正上方，所述風掃連續磨煤機的出料端與分選機的進料端固定連通，所述分選機的出料端與脈沖布袋收集器的進料端固定連通，所述第一羅茨風機固定安裝在脈沖布袋收集器底部下方的右側。

進一步地，所述第一輸送泵固定安裝在脈沖布袋收集器底部的正下方，所述第一輸送泵與脈沖布袋收集器固定連通，所述第一輸送泵與第一羅茨風機連通，所述抽風機固定安裝在脈沖布袋收集器的左側，所述抽風機與脈沖布袋收集器的出料端固定連通。