[發(fā)明專利]一種利用廢舊紙板制備漁網(wǎng)線的方法

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• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112281230A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 向澤樹
• 申請（專利權(quán)）人: 巢湖市瀚海漁具有限公司
• 主分類號: D01F1/10
• 分類號: D01F1/10;D01F6/90;C09C1/44;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/08;C09C3/10
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 孫莉莉

本發(fā)明公開了一種利用廢舊紙板制備漁網(wǎng)線的方法，屬于漁網(wǎng)加工技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：(1)填料的制備；(2)熔融紡絲；(3)拉伸定型。本發(fā)明提供了一種利用廢舊紙板制備漁網(wǎng)線的方法，將廢舊紙板用于漁網(wǎng)加工中，充分利用廢舊紙板不僅有助于資源的循環(huán)利用，還加強(qiáng)改善了漁網(wǎng)的力學(xué)性能和抗老化性能，延長了漁網(wǎng)的使用壽命，從某種程度上節(jié)約了資源，極具市場推廣應(yīng)用價值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于漁網(wǎng)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種利用廢舊紙板制備漁網(wǎng)線的方法。

背景技術(shù)

我國是世界木材第二消耗大國，對于紙的消費(fèi)居世界第二位。據(jù)了解，制造紙的原木能采伐的用材，每年生長量存在不足；另外由于土地沙漠化、水土流失、水災(zāi)、旱災(zāi)等諸多生態(tài)問題造成我國荒漠化土地面積在不斷擴(kuò)展，總體上仍呈惡化趨勢。另外，由于人們對紙的大量需求和使用，造成很多廢舊紙不能合理處理等現(xiàn)狀，以至為了方便通過焚燒來解決，這樣的結(jié)果不僅沒有從根本上解決問題，反之還加重了環(huán)境的污染。我國廢紙回收利用現(xiàn)狀廢紙回收率最高的五個國家及地區(qū)依次為中國香港、德國、韓國、日本和中國臺灣；其中中國香港廢舊紙回收率高達(dá)88.2％。說到廢舊紙回收率，下一個想到的當(dāng)然就是廢舊紙的利用率，據(jù)了解，墨西哥在造紙普遍以廢舊紙為原料，是廢舊紙利用率最高的國家。我國對廢舊紙的回收利用率與世界發(fā)達(dá)國家相比差距明顯。可以看到，目前我國的廢舊紙回收，大多數(shù)都是私人到每家每戶去回收，至于這些廢舊紙的流向也是一個未知數(shù)，可以說他們解決了我們自家廢舊紙的堆積，但從大的方面來說并沒有從根本上解決問題。

并且廢紙無限度地被反復(fù)循環(huán)回用的，其極限是取決于纖維質(zhì)量的劣化速度和程度，隨著廢紙循環(huán)次數(shù)的增加，廢紙紙漿的物理強(qiáng)度呈直線下降趨勢，每循環(huán)一次，耐破和抗張強(qiáng)度下降。因此，可以考慮將其回收用于其他領(lǐng)域的加工制造而不僅僅局限于循環(huán)再生紙，還可以考慮將反復(fù)循環(huán)使用的性能明顯下降的廢舊紙用于其他領(lǐng)域的加工制造，從而避免資源的浪費(fèi)和對環(huán)境造成的污染。

漁網(wǎng)，捕魚用的網(wǎng)。捕魚專用工具結(jié)構(gòu)材料。99％以上用合成纖維加工而成。主要有尼龍6或改性尼龍的單絲、復(fù)絲或復(fù)單絲，也可以用聚乙烯、聚酯、聚偏氯乙烯等纖維。漁網(wǎng)的作用有很多。由于漁網(wǎng)在使用的過程中會受到水流的沖擊，因此，其強(qiáng)度和抗老化性就顯得尤為重要，現(xiàn)今市面上的漁網(wǎng)的強(qiáng)度多數(shù)一般，而且原料多為合成纖維，沒有很好的利用再生資源，從很大程度上造成資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種利用廢舊紙板制備漁網(wǎng)線的方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種利用廢舊紙板制備漁網(wǎng)線的方法，包括如下步驟：

(1)填料的制備：

a.將回收的廢舊紙板置于深冷式粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎處理，得粉末A備用；

b.將操作a中所得的粉末A置于氧氣濃度為7～9％的熱解反應(yīng)器內(nèi)，進(jìn)行熱解炭化處理，完成后，取出炭化顆粒物備用；

c.將操作b中所得的炭化顆粒物置于DBD冷離子體設(shè)備中，冷等離子體處理的次數(shù)為4～6次；

d.先將操作c中冷等離子體處理后的炭化顆粒和處理液按照重量體積比為1g:100～120mL混勻后置于反應(yīng)釜內(nèi)，升溫至96～100℃時將重晶石粉投入反應(yīng)釜內(nèi)，混勻后升溫升壓，高溫高壓處理2～3min后快速泄壓至常壓；

e.待操作d中壓力泄壓至常壓后，立刻取出混合物置于低溫環(huán)境中進(jìn)行冷凍處理，完成后置于珠磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨處理即可；

(2)熔融紡絲：

將步驟(1)所得的填料、輔料、聚酰胺纖維粉末按照重量比為1:2～3:12～16進(jìn)行高壓均質(zhì)處理后投入到紡絲罐內(nèi)進(jìn)行紡絲處理，然后經(jīng)過常規(guī)的固化成型、水洗拉伸、干燥后得共混絲備用；

(3)拉伸定型：