[發明專利]一種高強度高阻尼特性的石墨烯/SEBS復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 202011165737.0 | 申請日: | 2020-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN112300525B | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發明(設計)人: | 曾尤;張藤心;王函;張建崗;郝亞斌;孫新陽 | 申請(專利權)人: | 中國科學院金屬研究所 |
| 主分類號: | C08F292/00 | 分類號: | C08F292/00;C08F279/02;C08L51/00;C08K9/04;C08K3/04 |
| 代理公司: | 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 阻尼 特性 石墨 sebs 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強度高阻尼特性的石墨烯/SEBS復合材料,其特征在于,以重量份數計,包含多重氫鍵分子接枝的SEBS 100份,多重氫鍵分子接枝的石墨烯0.1~2份;所用的多重氫鍵分子為:3-氨基-1,2,4三唑、2-氨基吡啶、2,6-二氨基吡啶或2,4-二氨基-1,3,5-三嗪;通過氧化石墨烯和多重氫鍵分子反應,再加入維生素C進行還原從而得到多重氫鍵分子接枝的石墨烯;以馬來酸酐接枝SEBS為前驅體,加入多重氫鍵分子反應從而獲得多重氫鍵分子接枝的SEBS。
2.根據權利要求1所述的高強度高阻尼特性的石墨烯/SEBS復合材料,其特征在于,所用的多重氫鍵分子接枝的SEBS的前驅體為馬來酸酐接枝的SEBS,其中馬來酸酐官能團的接枝率為0.5~2.5%。
3.根據權利要求1所述的高強度高阻尼特性的石墨烯/SEBS復合材料,其特征在于,所用的多重氫鍵分子接枝的石墨烯,采用的原料是通過化學氧化法或電解氧化石墨法制得的氧化石墨烯,其氧元素的原子百分比為30%~60%,氧基團的種類為羧基、環氧基、羥基、羰基,片層直徑為100 nm~10μm,片層層數為1~2層。
4.根據權利要求3所述的高強度高阻尼特性的石墨烯/SEBS復合材料,其特征在于,所用的多重氫鍵分子接枝的石墨烯,其氮元素的原子百分比為3%~15%,氧元素的原子百分比為5%~30%,片層直徑為100 nm~10 μm。
5.一種權利要求1至4之一所述的高強度高阻尼特性的石墨烯/SEBS復合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)以氧化石墨烯(GO)為原料,在GO的水分散液中,加入多重氫鍵分子和1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亞胺鹽酸鹽(EDC),超聲分散0.5~1 h,攪拌反應4~12 h,獲得多重氫鍵分子修飾的GO;再加入維生素C,攪拌反應10~24 h,將產物進行抽濾和清洗,干燥后獲得多重氫鍵分子修飾的石墨烯;
(2)以SEBS為原料,通過溶液法或熔融共混法將馬來酸酐(MAH)接枝到SEBS分子鏈段,獲得MAH接枝的SEBS(MAH-SEBS);以MAH-SEBS為前驅體,通過溶液法或熔融共混法,將多重氫鍵分子接枝修飾到SEBS分子鏈段,獲得多重氫鍵分子接枝的SEBS;
(3)將多重氫鍵分子接枝的石墨烯超聲分散于N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中,多重氫鍵分子接枝的SEBS溶解于二甲苯中,混合兩者并超聲0.5~2 h直至石墨烯均勻分散在有機溶劑體系,于60~80℃下攪拌1~3 h;將混合液倒入乙醇中沉淀,抽濾分離產物后烘干、熱壓成型,最終獲得石墨烯/SEBS復合材料。
6.根據權利要求5所述的高強度高阻尼特性的石墨烯/SEBS復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,GO的水分散液濃度為0.05~3 mg/ml,獲得多重氫鍵分子修飾的GO的攪拌反應條件為:常溫攪拌3~8 h及70~95 ℃油浴攪拌1~4 h;GO和維生素C的質量比為1:2~1:10,加入維生素C后,攪拌反應的溫度為25~70 ℃。
7.根據權利要求5所述的高強度高阻尼特性的石墨烯/SEBS復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,溶液法制備馬來酸酐接枝的SEBS的過程為,將SEBS和MAH溶解于二甲苯或甲苯溶劑,滴入過氧化二異丙苯(DCP),于120~140 ℃下回流攪拌反應3~8 h;熔融共混法制備馬來酸酐接枝的SEBS的過程為,將SEBS、MAH、DCP預先混合均勻后加入密煉機,于140~170 ℃下密煉5~20 min,將所得產物用二甲苯溶解;所述的溶液法或熔融共混法中,SEBS的濃度為0.2~2 g/mL,MAH的質量為SEBS質量的5~20 wt%,DCP質量為SEBS質量的1~10 wt%;反應結束后將反應液倒入乙醇、乙腈或丙酮中,將沉淀物過濾清洗烘干,得MAH-SEBS。
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