[發明專利]一種電機定子鐵芯沖片疊片加工制作系統

在審

• 申請號: 202011165688.0
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112260493A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 付心怡;陸友峰
• 申請（專利權）人: 付心怡
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種電機定子鐵芯沖片疊片加工制作系統，包括疊壓機構、推壓機構、夾持機構、合離機構和底座，底座上設置有多組沿其圓周方向呈環形分布的夾持機構，位于夾持機構的正上方設置有疊壓機構，疊壓機構安裝在底座上，且疊壓機構沿其底座的圓周方向呈環形分布，推壓機構安裝在疊壓機構的頂部端面上，位于推壓機構的正下方設置有合離機構，合離機構安裝在底座的端面上，且合離機構與夾持機構相互抵觸連接；本發明解決了：現今疊片沖制，都是通過人工進行高度尺寸量取，此操作繁瑣，對于定子鐵芯沖疊片的槽孔理齊，都是通過人工進行對齊，無法有效地提高定子鐵芯沖疊片的理齊速度和質量，進而影響定子鐵芯的整體質量等問題。

技術領域

本發明涉及電機定子加工技術領域，特別涉及一種電機定子鐵芯沖片疊片加工制作系統。

背景技術

定子是電動機或發電機靜止不動的部分；定子由定子鐵芯、定子繞組和機座三部分組成；定子的主要作用是產生旋轉磁場，而轉子的主要作用是在旋轉磁場中被磁力線切割進而產生電流；

定子鐵芯是由硅鋼沖片疊積而成，疊片是電機生產中最常見的部件，通過沖制將硅鋼片沖疊成電機鐵芯，不同類型和尺寸的定子鐵芯由不同大小和形狀的疊片制作而成，在定子鐵芯的過程中，需要將多個疊片疊放在一起進行沖制，而現今疊片沖制，都是通過人工進行高度尺寸量取，此操作繁瑣，而對于定子鐵芯沖疊片的槽孔理齊，都是通過人工進行對齊，無法有效地提高定子鐵芯沖疊片的理齊速度和質量，進而影響定子鐵芯的整體質量；為此，本發明提供了一種電機定子鐵芯沖片疊片加工制作系統。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種電機定子鐵芯沖片疊片加工制作系統，包括疊壓機構、推壓機構、夾持機構、合離機構和底座，所述的底座上設置有多組沿其圓周方向呈環形分布的夾持機構，位于夾持機構的正上方設置有疊壓機構，所述的疊壓機構安裝在底座上，且疊壓機構沿其底座的圓周方向呈環形分布，所述的推壓機構安裝在疊壓機構的頂部端面上，位于推壓機構的正下方設置有合離機構，所述的合離機構安裝在底座的端面上，且合離機構與夾持機構相互抵觸連接；

所述的疊壓機構包括主梁支架、升降柱、疊壓導桿、壓縮彈簧和疊合壓塊；所述的主梁支架安裝在底座上，位于主梁支架的外壁上通過滑動配合方式設置有升降柱，所述的升降柱的頂端軸頭與推壓機構相互連接，位于升降柱的底部端面上安裝有疊壓導桿，所述的疊壓導桿通過滑動配合方式與主梁支架相互連接，所述疊壓導桿的外圈設置有壓縮彈簧，所述的疊合壓塊安裝在疊壓導桿的底部軸端上；

所述的推壓機構包括圓板、推置氣缸和三角推板；所述的圓板安裝在主梁支架上，位于圓板的端面中心通過氣缸座安裝有推置氣缸，所述推置氣缸的輸出軸通過法蘭安裝有三角推板，所述的三角推板位于圓板的正下方，且三角推板通過滑動配合方式與主梁支架相互連接，所述三角推板的三個軸端分別通過螺栓與升降柱相互連接；通過推置氣缸驅動三角推板下壓，使升降柱沿著主梁支架的水平垂直方向滑動下壓疊壓導桿，使疊壓導桿抵推疊合壓塊與疊合托架間歇配合，實現對定子鐵芯沖片穩定的疊合成型，通過壓縮彈簧起到了輔助頂升抬起升降柱的復位作用。