[發明專利]一種烘缸軸頭的特效修復方法在審
| 申請號: | 202011165038.6 | 申請日: | 2020-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN112872705A | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發明(設計)人: | 劉潔;王安睿;付六生;寧榮亮;幸世光;陳慶建 | 申請(專利權)人: | 江西中竹生物質科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P6/00 | 分類號: | B23P6/00 |
| 代理公司: | 上海氦閃專利代理事務所(普通合伙) 31354 | 代理人: | 李明;袁媛 |
| 地址: | 341300 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 烘缸軸頭 特效 修復 方法 | ||
1.一種烘缸軸頭的特效修復方法,包括S10、a類修復方法和S20、b類修復方法,其特征在于:根據軸頭單邊磨損量選擇兩類修復方法:軸頭單邊磨損量≤3mm的情況采用S10、a類修復方法;軸頭單邊磨損量>3mm的情況采用S20、b類修復方法,其中,
所述S10、a類修復方法包括S101、初步清理及檢查軸頭磨損狀況,判斷是否可修復或者更換,若軸頭單邊磨損量≤3mm,則繼續執行以下步驟;
S102、用抹布清理烘缸軸頭上的油漬、油污,再用RSB-105低泡堿性金屬清洗劑對軸頭進行全面清洗,再對磨損部位加強清洗,確保見金屬本色后,再用擦拭紙或干棉布擦干磨損部位;
S103、用特制金屬修補劑涂抹在已清理干凈的磨損烘缸軸頭上,按標準軸頭形狀、大小用專用小鏟壓實,去除內部氣泡,保證密實;
S104、將相配的側面未開孔的軸頭模套在內表面上涂上脫膜劑,輕輕地套入已涂修補劑且壓實的軸頭上,并輕輕左右旋轉,保證套位到原軸承位處,再用專用鏟子鏟去掉多余的修補劑;
S105、30分鐘后退下軸頭膜套,再視修補劑硬化程度,用刀片將涂層表面刮平,修補劑硬化好后(一般2-3小時),即可安裝;
所述S20、b類修復方法包括S201、初步清理及檢查軸頭磨損狀況,判斷是否可修復或者更換,若軸頭單邊磨損量>3mm,則繼續執行以下步驟;
S202、用抹布清理烘缸軸頭上的油漬、油污,再用RSB-105低泡堿性金屬清洗劑對軸頭進行全面清洗,再對磨損部位加強清洗,確保見金屬本色后,再用擦拭紙或干棉布擦干磨損部位;
S203、用特制金屬修補劑涂抹在已清理干凈的磨損烘缸軸頭上,按標準軸頭形狀、大小用專用小鏟壓實,去除內部氣泡,保證密實;
S204、將已加工好且厚度相適的薄壁套從中心線分為兩半,把兩個半套疊壓在已涂好修補劑的軸頭上,再把開孔軸頭模套套在薄壁套上,用原鎖緊螺母把開孔軸頭模套推到軸承位處;
S205、用手電鉆從軸套上的側面孔處向軸頭處鉆孔,鉆孔直徑為8.5mm,深度為25mm,攻絲M10,再用長度15mm的沉頭螺栓M10×1.5固定薄壁套,保證沉頭螺栓的栓面比薄壁套低2-3mm,然后用電焊機小電流點焊沉頭螺栓面與薄壁套,保證薄壁套螺栓、軸頭、修補劑連接一體化,按上述步驟在每個薄壁套上固定4-5個螺栓,且點焊連接固定。
2.根據權利要求1所述的一種烘缸軸頭的特效修復方法,其特征在于:所述金屬修補劑為HR8112,是高分子樹脂為主體,以金屬及合金為強化填充劑的組合型金屬修補劑,金屬修補劑HR8112分為A、B兩組,使用前預先按特定比例配置混合均勻。
3.根據權利要求1所述的一種烘缸軸頭的特效修復方法,其特征在于:所述脫膜劑是Fm-102脫膜劑,是蠟與聚脂混合物,具有液體蠟優點,并且具備半永久性脫膜性和多次使用脫膜的優點。
4.根據權利要求1所述的一種烘缸軸頭的特效修復方法,其特征在于:所述軸頭模套為根據不同軸頭尺寸定制模套,且分為側面開孔模套和未開孔模套,分別應用修復兩種不同程度的軸頭磨損狀況。
5.根據權利要求1所述的一種烘缸軸頭的特效修復方法,其特征在于:所述薄壁套為高強度金屬材質,根據所要修復的軸頭規格定制,配合金屬修補劑HR8112修復軸頭磨損量>3mm的狀況。
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