[發(fā)明專利]一種綠色耐蝕鈦鋯轉(zhuǎn)化液及其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011164904.X | 申請(qǐng)日: | 2020-10-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112376038B | 公開(公告)日: | 2021-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張心亞;田玉琴;王健強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C22/34 | 分類號(hào): | C23C22/34;C23C22/60;C23C22/68;C23F11/173 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 李本祥 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 綠色 耐蝕鈦鋯 轉(zhuǎn)化 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種綠色耐蝕鈦鋯轉(zhuǎn)化液,其特征在于,按照各組分在鈦鋯轉(zhuǎn)化液中的含量計(jì),其原料組分組成為:鈦源1-20g/L、鋯源0.1-15g/L、羅勒葉提取物0.05-5g/L、pH調(diào)節(jié)劑2-8g/L、去離子水;所述的鈦源為氟鈦酸或氟鈦酸鹽;所述的鋯源為氟鋯酸或氟鋯酸鹽;
制備時(shí),將原料組分混合超聲處理后得到鈦鋯轉(zhuǎn)化液;所述的超聲處理的功率為100-200W ,超聲處理的時(shí)間為30-90min;所述的羅勒葉提取物制備方法為:將干羅勒葉與去離子水混合后升溫至50-120℃攪拌回流3-10h,冷卻至室溫,離心,干燥,得到羅勒葉提取物;每克干羅勒葉加入20-100mL去離子水;攪拌的速率為150-220r/min,離心的速率為4000-8000r/min,所述的干燥方式為冷凍干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色耐蝕鈦鋯轉(zhuǎn)化液,其特征在于,所述的氟鈦酸鹽為氟鈦酸鈉和氟鈦酸鉀中的一種或兩種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色耐蝕鈦鋯轉(zhuǎn)化液,其特征在于,所述的氟鋯酸鹽為氟鋯酸鈉和氟鋯酸鉀中的一種或兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色耐蝕鈦鋯轉(zhuǎn)化液,其特征在于,所述的pH調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉、氨水、乙醇胺和三乙醇胺中的一種或多種。
5.權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的綠色耐蝕鈦鋯轉(zhuǎn)化液在金屬材料轉(zhuǎn)化處理中的應(yīng)用,其特征在于,將金屬材料打磨、堿洗、酸洗后置于所述的鈦鋯轉(zhuǎn)化液中,室溫下轉(zhuǎn)化1-5min,取出金屬材料,用去離子水反復(fù)沖洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綠色耐蝕鈦鋯轉(zhuǎn)化液在金屬材料轉(zhuǎn)化處理中的應(yīng)用,其特征在于,所述的打磨是依次使用500目、800目、1000目砂紙對(duì)金屬材料打磨一遍,用去離子水沖洗干凈烘干。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綠色耐蝕鈦鋯轉(zhuǎn)化液在金屬材料轉(zhuǎn)化處理中的應(yīng)用,其特征在于,所述的堿洗是使用堿洗液洗滌1-4min,然后用去離子水沖洗干凈,所述的堿洗液由氫氧化鈉、碳酸鈉和去離子水組成;氫氧化鈉的含量為25-50g/L,碳酸鈉的含量為5-10g/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綠色耐蝕鈦鋯轉(zhuǎn)化液在金屬材料轉(zhuǎn)化處理中的應(yīng)用,其特征在于,所述的酸洗是使用酸洗液洗滌1-2min,然后用去離子水沖洗干凈,吹干后待用;酸洗液由濃硝酸、磷酸、硫酸和去離子水組成;濃硝酸含量為50-120g/L,磷酸含量為20-40g/L,硫酸含量為10-20g/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綠色耐蝕鈦鋯轉(zhuǎn)化液在金屬材料轉(zhuǎn)化處理中的應(yīng)用,其特征在于,所述的金屬材料為Q235、鋁合金以及鎂合金中的一種;所述的用去離子水反復(fù)沖洗的次數(shù)為3-6次。
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