[發(fā)明專利]一種工程起重機械懸掛臂吊裝安全自鎖機構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011164853.0
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112173960A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏文凱
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽戎晟信息科技有限責任公司
• 主分類號: B66C1/44
• 分類號: B66C1/44
• 代理公司: 安徽濰達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34166
• 代理人: 張?zhí)m

本發(fā)明涉及懸掛臂吊裝裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工程起重機械懸掛臂吊裝安全自鎖機構(gòu)，包括第一固定塊，所述第一固定塊的頂端固定連接有第一連接塊，且第一連接塊遠離第一固定塊的一端固定連接有固定角塊，所述固定角塊遠離第一連接塊的一端固定連接有機電盒。本發(fā)明通過設(shè)置有傳動機構(gòu)和固定機構(gòu)，在對貨物進行固定時，通過夾板向外張開或向內(nèi)收縮，從而對貨物的兩側(cè)進行夾持固定，在第三彈簧的彈力推動中使限位軸在第二固定塊的內(nèi)部滑槽滑動，繼而使第二固定塊對貨物的底端進行固定，避免貨物在運輸過程中掉落，通過電機的轉(zhuǎn)動力，從而控制夾板對貨物進行夾持固定自鎖，避免貨物在上升過程中晃動，降低工作人員的安全隱患。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及懸掛臂吊裝裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工程起重機械懸掛臂吊裝安全自鎖機構(gòu)。

背景技術(shù)

吊裝是指吊車或者起升機構(gòu)對設(shè)備的安裝、就位的統(tǒng)稱，在檢修或維修過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化，我們常遇到設(shè)備的裝、運、安裝等項工作，不論是采用扒桿起吊或是機械吊裝都應(yīng)注意以下幾點：土法施工用的滾動法裝卸移動設(shè)備，滾杠的粗細要一致，年度應(yīng)比托排寬度長五十厘米，嚴禁帶手套填滾杠，裝卸車時滾邊的坡度不得大于二十度，滾道的搭設(shè)要平整、堅實，接頭錯開，滾動的速度不宜太快，必要時要用溜繩，用扒桿吊裝大型塔類設(shè)備時，多臺卷揚機聯(lián)合操作，必須要求各卷揚機的卷揚速度大致相同，要保證塔體上各吊點受力大致趨于均勻，避免塔體受力不勻而變形。

目前大多數(shù)施工單位采用傳統(tǒng)的簡易起吊裝置，在對貨物進行吊裝的過程中，需要使用繩索對載物板的四角進行固定，固定的方式大多數(shù)采用掛鉤的形式，通過吊機的升降臂對繩索進行拉扯時，很容易導致貨物在上升過程中晃動，具有一定的安全隱患，同時，在吊機進場后，需要工作人員去手動安裝牽引繩，并且合理的調(diào)節(jié)牽引繩的長度，使貨物保持在中心位置處，工作人員憑借感覺對牽引繩的長度進行預估，牽引繩長度存在一定的偏差，同時對工作人員的技藝經(jīng)驗要求較高，為此我們提出了一種工程起重機械懸掛臂吊裝安全自鎖機構(gòu)來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種工程起重機械懸掛臂吊裝安全自鎖機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)固定的方式大多數(shù)采用掛鉤的形式，通過吊機的升降臂對繩索進行拉扯時，很容易導致貨物在上升過程中晃動，具有一定的安全隱患和工作作人員憑借感覺對牽引繩的長度進行預估，牽引繩長度存在一定的偏差，同時對工作人員的技藝經(jīng)驗要求較高的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種工程起重機械懸掛臂吊裝安全自鎖機構(gòu)，包括第一固定塊，所述第一固定塊的頂端固定連接有第一連接塊，且第一連接塊遠離第一固定塊的一端固定連接有固定角塊，所述固定角塊遠離第一連接塊的一端固定連接有機電盒，所述機電盒的內(nèi)部固定安裝有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括電機，所述電機遠離機電盒的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸插設(shè)在限位筒的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸遠離電機的一端固定連接有螺紋桿，且螺紋桿遠離轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第一限位盤，所述螺紋桿的表面套接有旋套，所述限位筒的表面固定安裝有固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括第一套環(huán)，所述第一套環(huán)套接在限位筒的表面，所述第一套環(huán)的表面鉸接有第三鉸接桿，且第三鉸接桿鉸接在固定板的表面，所述固定板的頂端邊角位置處固定連接有防護桿，且防護桿的頂端固定連接有頂板，所述固定板遠離防護桿的一端固定連接有夾板，所述夾板的內(nèi)側(cè)鉸接有第四鉸接桿，所述第四鉸接桿遠離夾板的一端鉸接在第二套環(huán)的表面，且第二套環(huán)套接在旋套的表面，所述夾板的表面與第四鉸接桿相對應(yīng)的位置處鉸接有第五鉸接桿，且第五鉸接桿遠離夾板的一側(cè)鉸接在限位筒的表面。

優(yōu)選的，所述第一固定塊的表面固定安裝有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括蓋板，所述蓋板的底端的固定連接有限位柱，且限位柱的底端固定連接有底板，所述底板的中心位置通過軸承座傳動安裝有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤的表面?zhèn)鲃影惭b有第一鉸接桿，且第一鉸接桿遠離轉(zhuǎn)盤的一端鉸接有第二鉸接桿，所述第二鉸接桿遠離第一鉸接桿的一端固定連接有延伸板，所述延伸板的底端固定連接有第一限位塊，且第一限位塊插設(shè)在底板的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)盤的頂端中心位置處通過連接桿固定連接有第二限位盤。