[發明專利]一種低碳鋁鎮靜冷鐓鋼及其生產方法有效
| 申請號： | 202011164650.1 | 申請日： | 2020-10-27 |
| 公開（公告）號： | CN112609131B | 公開（公告）日： | 2022-03-15 |
| 發明（設計）人： | 張劍;王寶華;王屹;梁東宏;芮文超;肖元生 | 申請（專利權）人： | 河鋼股份有限公司承德分公司 |
| 主分類號： | C22C38/04 | 分類號： | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C33/04;C21C7/06;B21B37/74 |
| 代理公司： | 石家莊國為知識產權事務所 13120 | 代理人： | 李坤 |
| 地址： | 067000 河北省承*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 低碳鋁 鎮靜 冷鐓鋼 及其 生產 方法 | ||
1.一種低碳鋁鎮靜冷鐓鋼，其特征在于，其成分重量百分比為：C0.07～0.08％，Mn0.35～0.40％，Si 0.03～0.04％，P≤0.012％，S≤0.009％，Al0.030～0.035％，余量為Fe和不可避免的雜質；
所述冷鐓鋼的微觀組織為鐵素體和珠光體，鐵素體的含量為50～60％，晶粒度≥10.0；
所述低碳鋁鎮靜冷鐓鋼是由如下方法制備得到：
所述生產方法包括煉鋼、連鑄、加熱、軋制和吐絲工序；煉鋼工序得到所述成分組成的連鑄方坯，將所述連鑄方坯將加熱、軋制后立即吐絲，冷卻，得所述低碳鋁鎮靜冷鐓鋼；
連鑄工序中，中間包過熱度為30～50℃，連鑄拉速控制為1.7～1.9m/min；
軋制工序中，將連鑄方坯加熱至1010～1025℃，然后進入除磷工序，除磷壓力為16～20MPa，粗軋開始的溫度為1050～1110℃，精軋開始的溫度為920～935℃。
2.如權利要求1所述的低碳鋁鎮靜冷鐓鋼，其特征在于，所述冷鐓鋼的抗拉強度Rm≤450MPa，收縮率≥70％。
3.權利要求1-2任一項所述的低碳鋁鎮靜冷鐓鋼的生產方法，其特征在于，所述生產方法包括煉鋼、連鑄、加熱、軋制和吐絲工序；煉鋼工序得到所述成分組成的連鑄方坯，將所述連鑄方坯將加熱、軋制后立即吐絲，冷卻，得所述低碳鋁鎮靜冷鐓鋼。
4.如權利要求3所述的低碳鋁鎮靜冷鐓鋼的生產方法，其特征在于，煉鋼工序中，控制終點C含量為0.03～0.04％，P≤0.010％，S≤0.020％，出鋼溫度為1590～1610℃。
5.如權利要求3所述的低碳鋁鎮靜冷鐓鋼的生產方法，其特征在于，煉鋼工序中，脫氧劑的加入量為1.5～3.0Kg/t，LF精煉進行鈣處理，Ca/Als＞0.1，白渣保持時間為16～20min。
6.如權利要求3所述的低碳鋁鎮靜冷鐓鋼的生產方法，其特征在于，軋制工序中，控制連鑄方坯頭部、中部和尾部的溫差均為10-20℃。
7.如權利要求3所述的低碳鋁鎮靜冷鐓鋼的生產方法，其特征在于，軋制工序中，控制吐絲溫度為890～910℃。
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