[發明專利]一種耐高溫石墨質導電材料制備加工方法

有效

• 申請號: 202011164556.6
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112264841B
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 關寶樹;藺長銀;張洋洋;許子隆;李志
• 申請（專利權）人: 吉林中溢炭素科技有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B19/22;B24B41/06;B24B47/22
• 代理公司: 成都魚爪智云知識產權代理有限公司 51308
• 代理人: 王珍

本發明涉及一種耐高溫石墨質導電材料制備加工方法，主要包括以下步驟：碳板卡緊、同步貼合、加工處理以及成品取出等多種工序，使用到的制備加工機械包括固定底座、滑移槽、移動板、加工裝置和U型架，所述的固定底座上端的左右兩側對稱開設有滑移槽，滑移槽內滑動設置有移動板，移動板上設置有加工裝置，固定底座上端的左右兩側安裝有U型架。本發明可以解決傳統的耐高溫石墨質導電材料制備加工方法，在制備石墨碳板后，石墨碳板的表面齒路處容易產生雜質和毛刺，會導致雜質和毛刺流入化工溶液中，影響后續使用效果，且在針對不同規格大小的齒路進行處理加工時，需要更換加工設備以貼合各個齒路，加工效率較低等難題。

技術領域

本發明涉及電材料制備的技術領域，特別涉及一種耐高溫石墨質導電材料制備加工方法。

背景技術

石墨質導電材是指以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結劑，經過原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工而制成的一種耐高溫石墨質導電材料，稱為人造石墨電極（簡稱石墨電極），以區別于采用天然石墨為原料制備的天然石墨電極。石墨質導電材具有許多優良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業部門獲得廣泛應用，而石墨碳板則是在化工行業應用廣泛的一種的石墨質導電材，石墨碳板采用優質的石墨質導電材，添加耐酸性極強的有機復合物。經高壓成型、真空浸漬、高溫熱處理工藝精制而成，具有非凡的耐酸和耐溫性能，是化工行業磷酸反應槽、磷酸貯槽等設備的理想內襯材料。

目前，在對耐高溫石墨質導電材料進行制備加工時，通常存在以下缺陷：1.傳統的耐高溫石墨質導電材料制備加工方法，在制備石墨碳板后，石墨碳板的表面齒路處容易產生雜質和毛刺，難以處理，若處理不善，可能會導致雜質和毛刺流入化工溶液中，影響后續使用效果；2.傳統的耐高溫石墨質導電材料制備加工方法，在針對不同規格大小的齒路進行處理加工時，需要更換加工設備以貼合各個齒路，加工效率較低。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明可以解決傳統的耐高溫石墨質導電材料制備加工方法，在制備石墨碳板后，石墨碳板的表面齒路處容易產生雜質和毛刺，難以處理，若處理不善，可能會導致雜質和毛刺流入化工溶液中，影響后續使用效果，且在針對不同規格大小的齒路進行處理加工時，需要更換加工設備以貼合各個齒路，加工效率較低等難題。

（二）技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種耐高溫石墨質導電材料制備加工方法，該制備加工方法采用如下加工機械，該機械包括固定底座、滑移槽、移動板、加工裝置和U型架，所述的固定底座上端的左右兩側對稱開設有滑移槽，滑移槽內滑動設置有移動板，移動板上設置有加工裝置，固定底座上端的左右兩側安裝有U型架。

所述的固定底座包括固定底板和往復機構，固定底板的上端中部安裝有往復機構，具體工作時，通過往復機構帶動移動板在滑移槽內往復滑動，進而使加工裝置對石墨碳板進行加工處理。

所述的加工裝置包括矩形孔、安裝桿、雙向氣缸、滑槽、連接彈簧、同步調節機構、加工機構和伸縮桿，位于左側的移動板的上端均勻開設有兩個矩形孔，矩形孔內滑動設置有安裝桿，安裝桿的左端通過雙向氣缸連接，雙向氣缸通過氣缸底座安裝在左側移動板的左端，安裝桿的右端滑動設置于滑槽內，滑槽開設與右側移動板的左端，安裝桿的右端通過連接彈簧連接，安裝桿的下端設置有同步調節機構，同步調節機構的下方均勻設置有加工機構，加工機構之間通過伸縮桿連接，具體工作時，當石墨碳板放入夾持機構中加持后，通過雙向氣缸帶動安裝桿的左端在矩形孔中進行相向滑動，進而使安裝桿得右端在滑槽內滑動，同時壓縮連接彈簧，使加工機構首先接觸到石墨碳板的齒路處，繼續帶動安裝桿進行相向運動，通過同步調節機構使安裝塊和擠進塊都緊貼在石墨碳板的齒路處，同時對伸縮桿進行壓縮。

所述的U型架包括U型支架、連接板和夾持機構，固定底板上端的左右兩側對稱安裝有U型支架，U型支架的上端固定有連接板，連接板的上端設置有夾持機構，具體工作時，通過U型支架和連接板支撐夾持機構，通過夾持機構將石墨碳板的左右兩端進行夾持。