[發(fā)明專利]熱粘接性復(fù)合纖維、其制造方法及使用熱粘接性復(fù)合纖維的無紡布在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011164546.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112267170A | 公開(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 米田智士 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 藝愛絲維順(蘇州)纖維有限公司;ES飛博比瓊斯株式會(huì)社;藝愛絲維順香港有限公司;ES飛博比瓊斯LP公司;ES飛博比瓊斯APS公司 |
| 主分類號(hào): | D01F8/14 | 分類號(hào): | D01F8/14;D01F8/06;D01D5/34 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205 | 代理人: | 馬爽;臧建明 |
| 地址: | 215009 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱粘接性 復(fù)合 纖維 制造 方法 使用 無紡布 | ||
1.一種熱粘接性復(fù)合纖維,包括:包含聚酯系樹脂的第一成分、以及包含具有比所述聚酯系樹脂的熔點(diǎn)低15℃以上的熔點(diǎn)的聚烯烴系樹脂的第二成分,并且具有在與纖維的長(zhǎng)度方向正交的纖維剖面中所述第二成分占據(jù)纖維外周的同心鞘芯型結(jié)構(gòu),所述熱粘接性復(fù)合纖維中,
斷裂伸長(zhǎng)率為350%以上,且斷裂伸長(zhǎng)率與纖度的比為80%/dtex以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱粘接性復(fù)合纖維,其中纖度為2.0dtex~6.1dtex。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱粘接性復(fù)合纖維,其中120℃下的干熱收縮率為0%~20%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的熱粘接性復(fù)合纖維,其中145℃下的料片熱收縮率為0%~30%。
5.一種熱粘接性復(fù)合纖維的制造方法,包括:對(duì)于包含聚酯系樹脂的第一成分、以及包含具有比所述聚酯系樹脂的熔點(diǎn)低15℃以上的熔點(diǎn)的聚烯烴系樹脂的第二成分,以成為所述第二成分占據(jù)纖維外周的同心鞘芯型剖面形狀的方式進(jìn)行熔融紡絲而獲得未延伸纖維的工序;使所述未延伸纖維延伸而獲得延伸纖維的工序;對(duì)所述延伸纖維賦予卷曲的卷曲工序;以及對(duì)所述賦予了卷曲的延伸纖維進(jìn)行熱處理的工序,所述熱粘接性復(fù)合纖維的制造方法中,
下述式子所表示的延伸效率為40%~75%,
延伸效率(%)={未延伸纖維的纖度(dtex)/延伸倍率(倍)/熱粘接性復(fù)合纖維的纖度(dtex)}×100。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱粘接性復(fù)合纖維的制造方法,其中所述獲得延伸纖維的工序?yàn)槭刮囱由炖w維以延伸倍率1.5倍以上延伸的工序。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的熱粘接性復(fù)合纖維的制造方法,其中所述進(jìn)行熱處理的工序是在構(gòu)成第一成分的聚酯系樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的10℃~70℃以上的高溫、且小于構(gòu)成第二成分的聚烯烴系樹脂的熔點(diǎn)的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱處理的工序。
8.一種無紡布,其是使用如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的熱粘接性復(fù)合纖維而獲得。
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