[發明專利]一種電鍍污泥處理系統及方法

在審

• 申請號: 202011164158.4
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112063836A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 陳為民;章邦志;禹小龍;李大明;張可可;萬長寶;方存;趙峰娃;李朝暉;李娜;考傳利;秦宗甲
• 申請（專利權）人: 蕪湖海創實業有限責任公司;蕪湖海創環保科技有限責任公司;安徽海螺川崎工程有限公司
• 主分類號: C22B1/248
• 分類號: C22B1/248;C21B13/00;C22B1/16
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 孟迪

一種電鍍污泥處理系統及方法，屬于電鍍污泥處理技術領域，該電鍍污泥處理系統中的造粒燒結設備通過拉鏈機與燒結料篩分設備相連，燒結料篩分設備包括篩分料斗、燒結細料倉和燒結粗料倉，篩分料斗內的燒結細料通過燒結細料倉輸送到造粒燒結設備進行循環造粒燒結，篩分料斗內的燒結粗料通過燒結粗料倉進入熔融輔料配伍設備，使燒結粗料與熔融輔料混合形成的混合料連同燃料通過喂料設備分層鋪設在熔融爐內，熔融爐的爐缸上端與撈渣設備相連，本發明的有益效果是，本發明使燒結料順暢下料后進行篩選，并將混合料與燃料分層鋪設在熔融爐內，使布料更均勻，使熔融燃燒更充分，熔融得到的上層爐渣的冷卻效果好，回收量大、回收效率更高。

技術領域

本發明涉及電鍍污泥處理技術領域，尤其涉及一種電鍍污泥處理系統及方法。

背景技術

電鍍工業產生大量的含Cu、Ni等重金屬的電鍍污泥，由于電鍍生產工藝的不同而各有差異，成分十分復雜。電鍍污泥對環境和人體健康造成的危害已經引起人們的極大關注，是國內外公認的公害之一。電鍍污泥含有多種金屬成分，其品質往往高于金屬富礦石，是一種廉價的二次可再生資源。

為了回收電鍍污泥中的金屬資源以及實現污泥的無害化，常采用燒結和熔融的工藝熔煉加工獲得初步除雜的高溫熔體，再將高溫熔體回收，最終得到冰銅和水淬渣。在對電鍍污泥的混合料進行燒結的過程，存在以下問題：第一，混合料經過燒結后的燒結料的大小不一，燒結料的粒徑過小會影響后續的熔融效果，使熔融工藝不穩定，所消耗的燃料增多，而且提取回收的合金和水淬渣的含量少，達不到利用率的最大化；第二，混合料往往會在燒結爐出料口處產生堵料的問題，工人需要經常對燒結爐口進行清理，使工人的勞動強度增大，而且若產生堵料問題則會使燒結爐內的混合料燒結時間過長而影響燒結效果。在對混合料進行熔融提煉的過程中，存在以下問題：第一，為了得到85％玻璃體的水淬渣，熔融配伍時需要在燒結料中加入多種輔料和燃料，多種輔料和燃料如果一次性同時加入熔融爐內會使熔融爐內的混合料燃燒不均勻，影響熔煉效果；第二，熔煉后的爐渣由于溫度過高，一般情況下是將爐渣通過排渣管道輸送到撈渣池，再將撈渣池內的廢渣通過傳送鏈輸送到撈渣工位，即采用自然冷卻的方式對高溫爐渣進行降溫，不僅降溫速度慢，輸送線的占用面積大，而且在高溫爐渣輸送的過程中對傳輸裝置會造成一定破壞，使使用壽命縮短，在傳輸的過程中由于爐渣的散熱量大，使人工操作環境差。

因此，現有的電鍍污泥的處理工藝存在較多缺陷，導致提煉后的合金和爐渣的量少、可用成分少，工人的勞動強度大，工作環境差。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種電鍍污泥處理系統及方法，熔融配料前對燒結料進行篩分，并對不符合粒徑要求的燒結料進行循環造粒燒結，將符合粒徑要求的燒結料和其他熔融輔料混合得到混合料，將混合料和燃料分層鋪設在熔融爐內，使布料更均勻，使熔融工藝更穩定，可提煉更多的合金和水淬渣。

為實現上述目的，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：所述電鍍污泥處理系統，包括依次相連的造粒燒結設備、燒結料篩分設備、熔融輔料配伍設備、喂料設備和撈渣設備，所述造粒燒結設備通過拉鏈機與所述燒結料篩分設備相連，所述燒結料篩分設備包括篩分料斗、燒結細料倉和燒結粗料倉，所述篩分料斗內的燒結細料通過所述燒結細料倉輸送到造粒燒結設備進行循環造粒燒結，所述篩分料斗內的燒結粗料通過燒結粗料倉進入熔融輔料配伍設備，使燒結粗料與熔融輔料混合形成的混合料連同燃料通過喂料設備分層鋪設在熔融爐內，所述熔融爐的爐缸上端與所述撈渣設備相連。

進一步地，所述造粒燒結設備包括依次相連的原料配伍裝置、機械造粒裝置和燒結造粒裝置，所述燒結造粒裝置通過拉鏈機與所述燒結料篩分設備相連。

進一步地，所述原料配伍裝置包括污泥倉、燃料倉和石灰石倉，所述機械造粒裝置包括打散機和造粒機，所述污泥倉、燃料倉和石灰石倉的出料口處設置切斷閥，所述出料口的下方設置計量秤，所述污泥倉、燃料倉和石灰石倉分別通過傳輸管道與打散機相連，所述打散機通過所述造粒機與燒結造粒裝置相連。