[發(fā)明專利]一種金屬表面處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011164113.7
• 申請(qǐng)日: 2020-10-27
• 公開（公告）號(hào): CN112281146B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王穎;黃翠剛;簡開宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波沈鑫電子有限公司
• 主分類號(hào): C23C22/08
• 分類號(hào): C23C22/08;C23C22/50;C23C22/53;C23C22/56;C23C22/34;C23C22/36
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民;曾晨

本發(fā)明涉及一種金屬表面處理方法，利用現(xiàn)有的金屬表面處理劑，通過雙層涂布的被模方法，每層涂布的金屬表面處理劑中三價(jià)鉻的含量不同，當(dāng)對(duì)金屬基體進(jìn)行壓膜過程中，第一金屬表面處理劑中的鉻與金屬基體表面接合力度高，當(dāng)金屬延展過程中，第一金屬表面處理劑的被膜厚度低于原技術(shù)中的被膜厚度，出現(xiàn)部分的裂紋但是對(duì)與金屬基體貼合面的反向作用力減少，同時(shí)，第二金屬表面處理劑在壓力作用下會(huì)補(bǔ)充進(jìn)裂紋中，形成補(bǔ)充，而這一補(bǔ)充與若使用相同的金屬表面處理劑，即使用第一金屬表面處理劑通過兩次涂布或一次涂布到足量的厚度不同，不會(huì)影響到與金屬基體接觸部分的局部三價(jià)鉻的含量，避免了在金屬基體表面因?yàn)榱Φ牟煌霈F(xiàn)氣泡或皺紋的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬防腐蝕技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種金屬表面處理方法。

背景技術(shù)

層壓加工是將樹脂制膜加熱壓合于金屬材料表面的加工方法，為防止金屬材料表面腐蝕所采用的金屬材料表面包覆方法之一，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。與通過在金屬材料表面涂布樹脂組合物并使其干燥來形成樹脂防護(hù)膜的方法相比，層壓加工在干燥時(shí)產(chǎn)生的溶劑少，且廢氣的產(chǎn)生量也少，從環(huán)境保護(hù)方面考慮其用途已經(jīng)逐漸擴(kuò)大，現(xiàn)已經(jīng)被用于鋁薄板材料、鋼薄板材料，包裝用鋁箔或不銹鋼箔等為原料等方面。

特別是近年來，電子產(chǎn)品、鋰離子電池的外包裝材料等，使用質(zhì)量輕且阻隔性高的鋁箔或不銹鋼箔等金屬箔。對(duì)于上述層壓加工中使用的層壓膜而言，要貼合于金屬材料上之后進(jìn)行加熱壓合，與涂布樹脂組合物并干燥而形成的一般樹脂涂膜相比，其具有能夠抑制原材料的浪費(fèi)、針孔少及加工性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。

將層壓膜層壓加工于金屬材料表面時(shí)，為了提高層壓膜與金屬表面的密合性及金屬表面的耐腐蝕性，在對(duì)金屬表面進(jìn)行脫脂洗滌后，通常需要實(shí)施磷酸鉻酸鹽等化學(xué)轉(zhuǎn)化處理，導(dǎo)致有包含六價(jià)鉻的處理液而對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。

為此，CN 102741453 A提出了一種金屬表面處理劑及金屬表面處理方法的技術(shù)，在該技術(shù)中，在不銹鋼制成的基體材料表面形成層壓膜或樹脂涂膜的基底用金屬表面處理劑被膜，并且該金屬表面處理劑含有三價(jià)鉻化合物A和選自具有成膜性的有機(jī)化合物及無機(jī)化合物中的至少一種化合物，并且含有三價(jià)鉻化合物A的金屬鉻換算質(zhì)量與化合物B的質(zhì)量比為0.005-1，其使用方法為，將上述金屬表面處理劑涂布在由不銹鋼制成的基體材料表面，然后于60-250度的溫度進(jìn)行加熱干燥來形成表面處理被膜。根據(jù)該技術(shù)方案可形成能夠?qū)崿F(xiàn)不易在表面處理被膜上產(chǎn)生剝離或龜裂的高密合性，進(jìn)而在暴露于溶劑、酸中時(shí)也能夠長期保持穩(wěn)定的密合性的表面處理被膜。

該技術(shù)方案的金屬表面處理劑確實(shí)提高了不銹鋼基體與層壓膜或樹脂涂膜之間的防剝離性能及耐腐蝕性能，但是在使用過程中，這一技術(shù)依然存在一些不足之處，該處理技術(shù)在用于不銹鋼的基體時(shí)，效果較好，但是用于其它的金屬材質(zhì)時(shí)，比如鋁基體或鋅基體等時(shí)，因?yàn)樵趯訅哼^程中，延展性的不同，并且該金屬表面處理劑中的三價(jià)鉻與金屬表面的結(jié)合，該表面處理被膜會(huì)有裂紋現(xiàn)象，通常這些裂紋處由層壓膜或樹脂涂膜在層壓過程中有所補(bǔ)充，但也因此導(dǎo)致層壓膜或樹脂涂膜與金屬表面處理劑的結(jié)合力產(chǎn)生變化，導(dǎo)致出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種金屬表面處理方法，以解決現(xiàn)技術(shù)的金屬表面處理的層壓膜或樹脂涂膜有起泡現(xiàn)象出現(xiàn)的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種金屬表面處理方法，包括以下步驟：

S1、對(duì)金屬基體表面進(jìn)行清洗處理；

S2、將清洗過的金屬基體涂布第一金屬表面處理劑后，常溫下自然干燥處理0.5-1小時(shí)；

S3、在自然干燥后的第一金屬表面處理劑上涂布第二金屬表面處理劑，然后于80-220℃的溫度進(jìn)行加熱干燥形成表面處理被膜。

優(yōu)選的，所述第一金屬表面處理劑與第二金屬表面處理劑量的組成相同，區(qū)別是三價(jià)鉻的含量不同。