[發明專利]一種新型壓電陶瓷粉體細化方法及壓電陶瓷在審
| 申請號： | 202011163491.3 | 申請日： | 2020-10-27 |
| 公開（公告）號： | CN112341196A | 公開（公告）日： | 2021-02-09 |
| 發明（設計）人： | 余健;蔣杏兵;唐燕民;李文好 | 申請（專利權）人： | 海鷹企業集團有限責任公司 |
| 主分類號： | C04B35/491 | 分類號： | C04B35/491;C04B35/626;C04B35/634;C04B41/88 |
| 代理公司： | 無錫派爾特知識產權代理事務所(普通合伙) 32340 | 代理人： | 楊立秋 |
| 地址： | 214000 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 新型 壓電 陶瓷 細化 方法 | ||
1.一種新型壓電陶瓷粉體細化方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)配料：根據PZT系列P-8的PbZrTiO3化學分子式計算各組分所需原料的比例，進行配料后，得到陶瓷粉料；
(2)混料：采用傳統濕法球磨混料，將陶瓷粉料和去離子水按比例加入攪拌桶，形成料漿進行球磨，球磨結束，漿料烘干備用；
(3)預燒：將烘干后的粉料在700-800℃的溫度下預燒2h；
(4)砂磨：稱取預燒處理后的陶瓷粉末倒入去離子水中并攪拌均勻，制成混合陶瓷料漿；將混合陶瓷料漿填入砂磨機的料筒中進行細化處理3h；將細化后的陶瓷料漿從料筒中取出，把陶瓷料漿與占料重4-6％的PVA溶液球磨攪拌混合均勻；
(5)過篩：將混合均勻后的陶瓷料漿接入噴霧造粒機，制備得到的粉末用250目篩網進一步過篩；
(6)成型與排塑：將粉末預壓成型得到陶瓷素坯，將陶瓷素坯放入馬弗爐中，在750℃的溫度下排膠1h，進一步排除陶瓷素坯中的成型劑，保證燒結質量，提高燒結致密度；
(7)燒結：在1240℃的溫度下燒結2h，隨爐自然冷卻；
(8)上電極和極化處理：在陶瓷表面進行滲銀處理，形成金屬薄膜，對陶瓷施加一個強直流電場，材料內部的鐵電疇發生轉向，陶瓷中的電疇全部按電場方向排列，只有經過極化處理的壓電陶瓷材料才有壓電效應。
2.根據權利要求1所述的一種新型壓電陶瓷粉體細化方法，其特征在于：所述的步驟(1)中采用分析純Pb3O4、ZrO2、TiO2粉體作為原料進行配料。
3.根據權利要求1所述的一種新型壓電陶瓷粉體細化方法，其特征在于：所述的步驟(2)中陶瓷粉料和去離子水按照100:43的質量比進行攪拌。
4.根據權利要求1所述的一種新型壓電陶瓷粉體細化方法，其特征在于：所述的步驟(2)中料漿需要預先在攪拌桶中攪拌5min，在轉速為100r/min低速下球磨30s后，無異常開始在轉速為180-220r/min高速下球磨，球磨的時間為3h。
5.根據權利要求1所述的一種新型壓電陶瓷粉體細化方法，其特征在于：所述的步驟(2)中料漿在120℃的溫度下烘干12h。
6.根據權利要求1所述的一種新型壓電陶瓷粉體細化方法，其特征在于：所述的步驟(4)中預燒處理后的陶瓷粉末與去離子水按質量比1:2進行稱取混合。
7.根據權利要求1所述的一種新型壓電陶瓷粉體細化方法，其特征在于：所述的步驟(4)中PVA溶液以占料重5％的比例與陶瓷料漿進行混合。
8.根據權利要求1-7任一項所述的新型壓電陶瓷粉體細化方法所制備的壓電陶瓷，其特征在于：所述的制備后的P-8陶瓷材料顆粒度為D50＝0.8μm，在常溫下的d33值為280pC/N，常溫下kp＝57％。
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