[發明專利]一種多線圈并繞的耦合電感器及其制備方法

在審

• 申請號: 202011162721.4
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112309676A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 王林科;郭賓;方萌;杜陽忠;盧軍偉;賈俊康
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: H01F17/04
• 分類號: H01F17/04;H01F27/28;H01F27/29
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種多線圈并繞的耦合電感器，其特征在于，所述的耦合電感器包括磁芯、包埋于所述磁芯內部的線圈組以及與所述線圈組連接的端子組，所述的線圈組由至少兩根導線緊貼合攏后卷繞成型，所述的端子組與磁芯外表面貼合。

2.根據權利要求1所述的耦合電感器，其特征在于，所述的端子組分為第一端子組和第二端子組，所述的第一端子組和第二端子組分別位于磁芯內部的相對兩側；

優選地，所述的第一端子組和第二端子組均包括至少兩個端子，所述端子部分伸出磁芯外部，伸出部分彎折后與磁芯外表面貼合；

優選地，所述的第一端子組中的端子數量與第二端子組中的端子數量相等；

優選地，所述的第一端子組中的端子數量或第二端子組中的端子數量與導線數量相等；

優選地，所述的第一端子組中的端子與第二端子組中的端子位置相對。

3.根據權利要求1或2所述的耦合電感器，其特征在于，所述導線的兩端分別記為輸入端和輸出端，所述導線的輸入端分別接入第一端子組中的各個端子，所述導線的輸出端分別接入第二端子組中的各個端子；

優選地，同一條導線的輸入端和輸出端分別接入位置相對的兩個端子，或接入位置不相對的兩個端子。

4.根據權利要求1-3任一項所述的耦合電感器，其特征在于，所述的磁芯由磁粉壓制成型；

優選地，所述的磁粉包括非晶鐵硅硼粉末、氣霧鐵硅鉻粉末或水霧鐵硅鉻粉末中的一種或至少兩種的組合；

優選地，所述的磁粉采用如下任意一種組分配方，配方中各組分的比例為質量比：

(1)非晶鐵硅硼粉末:水霧化鐵硅鉻粉末＝(1～3):1；

(2)非晶鐵硅硼粉末:鐵鎳粉末:水霧化鐵硅鉻粉末＝1:1:(2～5)；

(3)氣霧鐵硅鉻粉末:水霧化鐵硅鉻粉末＝(1～3):1。

5.根據權利要求1-4任一項所述的耦合電感器，其特征在于，所述的耦合電感器為立方體結構。

6.一種權利要求1-5任一項所述的耦合電感器的制備方法，其特征在于，所述的耦合電感器采用冷熱壓、T形磁芯熱壓或復合磁芯熱壓制備得到。

7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述的冷熱壓工藝具體包括：

線圈組與端子組連接后得到點焊品，點焊品植入模腔內，將磁粉填入模腔后依次經冷壓和熱壓處理后得到半成品，半成品外部裸露的部分端子彎折后貼合至半成品表面，得到所述的耦合電感器；

優選地，所述的連接為焊接；

優選地，所述的焊接方式為鐳射或熱阻焊；

優選地，所述的冷壓溫度為常溫；

優選地，所述的冷壓溫度為20～30℃；

優選地，所述的冷壓壓力為1.5～4T/cm²；

優選地，所述的熱壓溫度為110～180℃；

優選地，所述的熱壓壓力為2～4T/cm²；

優選地，所述的半成品的密度為5～6.5g/cm³。

8.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述的T形磁芯熱壓工藝具體包括：

線圈組與端子組連接后得到點焊品，磁粉填入T形模腔壓制成T形磁芯，將點焊品的線圈套入T形磁芯的立柱上得到組裝品，組裝品轉移至熱壓模腔，向熱壓模腔中填入磁粉，熱壓成型得到半成品，半成品外部裸露的部分端子彎折后貼合至半成品表面，得到所述的耦合電感器；

優選地，所述的連接為焊接；

優選地，所述的焊接方式為鐳射或熱阻焊；

優選地，所述的T形磁芯的壓制壓力為6～8T/cm²；

優選地，所述的熱壓溫度為110～180℃；

優選地，所述的熱壓壓力為2～4T/cm²；

優選地，所述的半成品的密度為5～6.5g/cm³。