[發(fā)明專(zhuān)利]一種液晶面板生產(chǎn)用檢測(cè)設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011162639.1
• 申請(qǐng)日: 2020-10-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112269279A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 童亮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽速彩電子科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G02F1/13
• 分類(lèi)號(hào): G02F1/13
• 代理公司: 廣東有知貓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44681
• 代理人: 金福坤

本發(fā)明公開(kāi)了一種液晶面板生產(chǎn)用檢測(cè)設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上端面的中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上端面的左右兩側(cè)分別安裝有檢測(cè)機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的正面設(shè)置有卸料機(jī)構(gòu)，且卸料機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)置有操作屏幕，所述上料機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料輸送帶組件，所述卸料機(jī)構(gòu)的正面設(shè)置有卸料輸送帶組件，所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)包括有安裝座、推力球軸承和轉(zhuǎn)軸一，所述安裝座安裝在工作臺(tái)的臺(tái)面板上，所述安裝座的內(nèi)部設(shè)置有沉頭孔。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料、運(yùn)輸、檢測(cè)、卸料和對(duì)檢測(cè)結(jié)果分類(lèi)的功能，裝置整體自動(dòng)化程度高，有效提高了工廠的檢測(cè)效率和檢測(cè)質(zhì)量，節(jié)約了較多的人力資源，使用前景廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種檢測(cè)設(shè)備，具體為一種液晶面板生產(chǎn)用檢測(cè)設(shè)備，屬于液晶面板檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

近年來(lái)，我國(guó)液晶面板產(chǎn)業(yè)進(jìn)入良性發(fā)展階段，手機(jī)已經(jīng)成為人們生活中必不可少的移動(dòng)設(shè)備，而液晶面板是手機(jī)最重要的組成部分。

而這些液晶面板在生產(chǎn)組裝過(guò)程中的點(diǎn)燈檢測(cè)環(huán)節(jié)也尤為重要，對(duì)于這些液晶面板的檢測(cè)還是人工進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)流程為人工將液晶面板插入到專(zhuān)用插板內(nèi)，然后通電查看液晶面板上是否有污點(diǎn)，碎屏等缺陷，這樣檢測(cè)方式需要耗費(fèi)較多的人力資源，而且勞動(dòng)強(qiáng)度也較大，所以傳統(tǒng)的人工檢測(cè)已不能適應(yīng)高速生產(chǎn)線和產(chǎn)品高質(zhì)量的要求，越來(lái)越需要自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)取代人工檢測(cè)。為此，我們提出一種液晶面板生產(chǎn)用檢測(cè)設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決現(xiàn)有的液晶面板檢測(cè)流程為人工將液晶面板插入到專(zhuān)用插板內(nèi)，然后通電查看液晶面板上是否有污點(diǎn)，碎屏等缺陷，這樣檢測(cè)方式需要耗費(fèi)較多的人力資源，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，而提出一種液晶面板生產(chǎn)用檢測(cè)設(shè)備。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種液晶面板生產(chǎn)用檢測(cè)設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上端面的中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上端面的左右兩側(cè)分別安裝有檢測(cè)機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的正面設(shè)置有卸料機(jī)構(gòu)，且卸料機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)置有操作屏幕，所述上料機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料輸送帶組件，所述卸料機(jī)構(gòu)的正面設(shè)置有卸料輸送帶組件。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)包括有安裝座、推力球軸承和轉(zhuǎn)軸一，所述安裝座安裝在工作臺(tái)的臺(tái)面板上，所述安裝座的內(nèi)部設(shè)置有沉頭孔，所述推力球軸承安置于沉頭孔內(nèi)，所述安裝座通過(guò)推力球軸承與轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸一的頂端固定連接有工件轉(zhuǎn)盤(pán)，且工件轉(zhuǎn)盤(pán)的上端面以工件轉(zhuǎn)盤(pán)的軸線為中心圓周陣列開(kāi)設(shè)有四組兩兩相互對(duì)稱(chēng)的定位槽，所述轉(zhuǎn)軸一的底端穿過(guò)工作臺(tái)的臺(tái)面板并固定連接有大鏈輪，在所述工作臺(tái)的臺(tái)面板底端一側(cè)固定連接有安裝板一，且安裝板一上通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸二，所述安裝板一遠(yuǎn)離大鏈輪的一側(cè)設(shè)置有安裝板二，且安裝板二上安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出軸末端與轉(zhuǎn)軸二通過(guò)聯(lián)軸器相互連接，所述轉(zhuǎn)軸二上安裝有小鏈輪，且小鏈輪與大鏈輪通過(guò)鏈條進(jìn)行傳動(dòng)連接。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括有檢測(cè)箱和兩組光學(xué)缺陷檢測(cè)相機(jī)，所述檢測(cè)箱安裝在工作臺(tái)的上端面，兩組所述光學(xué)缺陷檢測(cè)相機(jī)對(duì)稱(chēng)安裝在檢測(cè)箱內(nèi)部頂端的一側(cè)，所述檢測(cè)箱上開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽一，所述檢測(cè)箱的正面和背面均安裝有四組安裝塊，且每?jī)山M安裝塊之間均橫向安裝有導(dǎo)向軸，每組所述導(dǎo)向軸上均安裝有兩組直線軸承，所述檢測(cè)箱的正面和背面均設(shè)置有活動(dòng)板和氣缸三，且活動(dòng)板的頂端和底端均與其所靠近的直線軸承固定連接，所述活動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽二，且活動(dòng)板在開(kāi)槽二的位置處固定連接有弧形板，所述氣缸三與工作臺(tái)的外壁固定連接，并且所述氣缸三的活塞桿末端與活動(dòng)板固定連接。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述上料機(jī)構(gòu)包括有兩組上料支架、兩組上料導(dǎo)軌和兩組上料滑塊，兩組所述上料支架對(duì)稱(chēng)安裝在工作臺(tái)的上端面，兩組所述上料導(dǎo)軌分別安裝在上料支架的頂端，兩組所述上料滑塊分別安裝在兩組上料導(dǎo)軌上，兩組所述上料滑塊的頂端共同固定連接有上料滑臺(tái)，且上料滑臺(tái)的底端對(duì)稱(chēng)安裝有氣缸一，所述氣缸一的活塞桿末端固定連接有連接柱一，且連接柱一的底端固定連接有吸盤(pán)安裝板一，所述吸盤(pán)安裝板一的底端對(duì)稱(chēng)固定連接有真空吸盤(pán)一；