[發明專利]一種鋼鍬智能拋光裝置及拋光工藝在審
| 申請號: | 202011162609.0 | 申請日: | 2020-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN112247809A | 公開(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發明(設計)人: | 張勇;王連賢;丁洪旗;王東 | 申請(專利權)人: | 唐山先河智能機器有限公司;張勇 |
| 主分類號: | B24B29/02 | 分類號: | B24B29/02;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22 |
| 代理公司: | 唐山順誠專利事務所(普通合伙) 13106 | 代理人: | 于文順 |
| 地址: | 063000 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼鍬 智能 拋光 裝置 工藝 | ||
1.一種鋼鍬智能拋光裝置,其特征在于:包含工作臺(11)、環形傳動鏈、夾具(1)和拋光機構,環形傳動鏈設置在工作臺(11)上,環形傳動鏈上排列布置多個夾具(1),環形傳動鏈旁設置多組拋光機構;所述拋光機構包含立柱(14)、拋光輪上下調整機構及電機(2)、拋光輪驅動電機(3)、拋光輪前后進退機構及電機(4)、安裝架(17)和拋光輪(8)、立柱(14)上設有拋光輪上下調整機構及電機(2),拋光輪驅動電機(3)設置在安裝架(17)上,拋光輪上下調整機構及電機(2)與安裝架(17)連接,驅動安裝架(17)上下移動,立柱(14)底部設有拋光輪前后進退機構及電機(4),驅動立柱(14)前進或后退,拋光輪驅動電機(3)的輸出軸設置拋光輪(8),拋光輪(8)與環形傳動鏈上夾具(1)的位置相匹配;所述夾具(1)將鋼鍬夾緊,在環形傳動鏈上移動至拋光機構,通過拋光機構的拋光輪上下調整機構及電機(2)和拋光輪前后進退機構及電機(4)調整拋光輪(8)位置,使之能夠與夾具(1)上鋼鍬匹配,拋光輪驅動電機(3)驅動拋光輪(8)轉動,完成鋼鍬拋光。
2.根據權利要求1所述的一種鋼鍬智能拋光裝置,其特征在于:所述拋光輪驅動電機(3)通過拋光輪角度調整螺絲(9)設置在安裝架(17)上。
3.根據權利要求1或2所述的一種鋼鍬智能拋光裝置,其特征在于:所述夾具(1)包含外筒體(18)、內筒體(19)、復位彈簧(20)、壓板(26)和壓耳輪(21),外筒體(18)和內筒體(19)構成套筒結構,底部固定連接在一起,內筒體(19)是帶有錐度的錐臺筒,內筒體(19)的上部設有多條縱向的開口槽(24),內筒體(19)的外徑下大上小,內設圓柱狀的栓體(25),內筒體(19)的上口內徑小于栓體(25)的外徑,內筒體(19)的下口內徑大于栓體(25)的外徑;內筒體(19)的外徑略小于鋼鍬的鍬褲內徑,外筒體(18)內徑大于鋼鍬的鍬褲外徑;栓體(25)的底部固定在壓板(26)的上表面,外筒體(18)和內筒體(19)的底部兩側開有縱向槽(23),復位彈簧(20)的底部固定在內筒體(19)底部,復位彈簧(20)的上端固定在栓體(25)底部,復位彈簧(20)的上端固定在壓板(26)的下表面,壓板(26)的兩側分別固定壓耳輪(21),壓耳輪(21)穿過外筒體(18)和內筒體(19)底部的縱向槽(23),壓耳輪(21)的最外沿伸出外筒體(18)的外壁。
4.根據權利要求3所述的一種鋼鍬智能拋光裝置,其特征在于:所述外筒體(18)的頂部為45o的斜面(22)。
5.根據權利要求1或2所述的一種鋼鍬智能拋光裝置,其特征在于:所述環形傳動鏈包含傳動鏈(27)、鏈輪驅動減速機(5)、驅動鏈輪(6)和鏈輪驅動電機(7),傳動鏈(27)為環形,與驅動鏈輪(6)相匹配,鏈輪驅動電機(7)連接鏈輪驅動減速機(5),鏈輪驅動減速機(5)的輸出連接驅動鏈輪(6),驅動鏈輪(6)轉動帶動傳動鏈(27)環形移動,傳動鏈上固定排列布置多個夾具(1)。
6.根據權利要求1或2所述的一種鋼鍬智能拋光裝置,其特征在于:所述工作臺(11)外設有上下料站位(16),上下料站位(16)處的環形傳動鏈兩側分別設有凸輪壓板(10),凸輪壓板(10)與凸輪機構連接,凸輪壓板(10)與夾具上的壓耳輪(21)相匹配,將壓耳輪(21)壓下。
7.根據權利要求1或2所述的一種鋼鍬智能拋光裝置,其特征在于:所述凸輪壓板(10)與多個夾具的壓耳輪(21)匹配,一塊凸輪壓板(10)一次將多個夾具的壓耳輪(21)壓下。
8.根據權利要求3所述的一種鋼鍬智能拋光裝置,其特征在于:所述外筒體(18)固定在環形傳動鏈上。
9.一種鋼鍬智能拋光工藝,采用權利要求1-8任意一項所限定的鋼鍬智能拋光裝置,其特征在于包含如下步驟:
在上下料站位(16)的上料部位(28)將需要拋光的鋼鍬逐一插入環形傳動鏈上的的夾具(1),鋼鍬與夾具一起隨環形傳動鏈移動到拋光機構,拋光輪驅動電機(3)驅動拋光輪(8)轉動,完成鋼鍬拋光;拋光后的鋼鍬與夾具一起隨環形傳動鏈移動到上下料站位(16),凸輪機構帶動傳動鏈(27)兩側的凸輪壓板(10)分別壓住夾具兩側的壓耳輪(21),并將壓耳輪(21)壓下,夾具將鋼鍬解除定位,將拋光后的鋼鍬從夾具上取出;所述上下料站位(16)分為上料部位(28)和下料部位(29),在上料部位(28)將鋼鍬插入夾具,在下料部位(29)將拋光后的鋼鍬從夾具上取出。
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