[發明專利]一種立軸沖擊式制砂機

有效

• 申請號: 202011162232.9
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112619790B
• 公開（公告）日: 2022-11-01
• 發明（設計）人: 侯友夫;賈均紅;孫晉明;李慶;吳芬;宋浩杰;高寒;翟鵬飛;王忠利
• 申請（專利權）人: 江蘇天沃重工科技有限公司;江蘇五洋停車產業集團股份有限公司
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C13/26;B02C13/28;B02C13/282;B02C23/18;B01D47/06;B08B3/02
• 代理公司: 徐州創榮知識產權代理事務所(普通合伙) 32353
• 代理人: 陳俊杰

本發明公開了一種立軸沖擊式制砂機，主要包括進料斗、軸承端蓋、推力軸承、筒體、襯板、錘頭、轉盤、銷軸、銷軸套、主軸、主軸套、水管、噴頭、底座、液壓缸、隔振板、減震器、鎖緊螺母和墊圈等。所述的進料斗設置在筒體頂部，襯板安裝在筒體內側；所述的襯板表面有棱條狀結構；所述除塵噴頭安裝在筒體上端；所述轉盤通過鍵安裝在主軸上，錘頭通過銷軸固定在兩個轉盤之間；所述轉盤、錘頭、主軸套表面設置仿生耐磨結構，底座下設置有隔震裝置。本發明，通過在筒體頂部安裝除塵噴頭，可以有效解決制砂機在破碎過程中粉塵過大的問題。襯板表面有棱條狀凸起結構，轉盤、錘頭、主軸套表面設置有仿生耐磨結構，可以大大提高耐磨性能，提高使用壽命。

技術領域

本發明屬于制砂機技術領域，具體是指一種立軸沖擊式制砂機。

背景技術

制砂機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎，例如用于各種硬的巖石、某些耐火材料、水泥熟料、或者石英石、鐵礦石和混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎操作。制砂機的工作原理：當制砂機工作時，物料首先會從給料斗進入，然后物料會因為筒體的高速運轉而甩向筒體內壁，沿著筒壁下落，撞向高速運轉的錘頭而被破碎，擊碎后的物料飛向筒壁，又再一次受到沖擊而破碎。因為主軸上裝有多層轉盤及錘頭，故物料可經過多次擊碎、擠壓、研磨作用后,其產品粒度小于1-3mm，從而實現破碎的目的。

制砂機在工作過程中，待粉碎的物料進入破碎腔后，錘頭直接與物料撞擊會受到較大的力，而容易磨損錘頭。同時，破碎的物料會沖擊轉盤和襯板，造成轉盤與襯板的劇烈磨損。而且制砂機在粉碎過程中，錘頭與轉盤與物料撞擊會產生大量的粉塵，造成粉塵污染，影響施工人員的健康，同時也會產劇烈的震動和噪音。因此針對上述現狀，迫切需要開發一種立軸沖擊式制砂機，以克服當前實際應用中的不足。

發明內容

本發明的目的是提供一種立軸沖擊式制砂機，以克服上述背景中出現的問題。

本發明的技術方案：一種立軸沖擊式制砂機，采用立軸上下安裝，主軸位于中間，主軸上通過鍵安裝有多個轉盤，轉盤通過多根銷軸固定在一起，銷軸通過鎖緊螺母固定，每兩層轉盤間銷軸上安裝有錘頭；上端蓋兩側各設置有一個進料斗，筒體上端安裝有除塵裝置，所述除塵裝置由多個噴頭和水管組成，所述底座底部設置有隔震裝置，隔震裝置由液壓缸、隔震板和減震器組成。

進一步地，所述轉盤、錘頭和主軸套表面均勻分布有凹形坑結構，凹坑的直徑為1.5mm，深度為1.3mm，相鄰凹坑的中心距為3.5mm。

進一步地，所述隔震裝置上部為液壓缸，中間為隔震板，減震器設置在隔震板底部。

進一步地，所述筒體內側安裝有襯板，襯板表面有棱條狀凸起結構。

進一步地，所述襯板的材料為高碳鉻錳鉬珠光體耐磨鋼。

進一步地，所述錘頭頭部的材料為高鉻鑄鐵，其表面熔覆有Ni基合金粉末，錘柄材料為碳鋼。

本發明的有益效果：(1)轉盤、錘頭和主軸套表面均勻分布有凹形坑結構，采用凹坑形仿生表面結構能大大提升零件的耐磨性能，提高使用壽命，襯板表面有棱條狀凸起結構，采用棱條結構鑄造熱處理后硬度高,抗磨損能力強。而且隨著抗磨面的逐漸加大，磨損會越來越小。(2)筒體上端周側設置噴頭，可以最大程度減少生產過程中產生的粉塵，噴頭噴淋的水可以將制砂過程中產生的雜質沖走，提高制砂的質量。(3)隔震裝置結合使用液壓缸與減震器，可以在保證穩定的情況下保留減震效果，相比單獨使用減震器時提高了減震效果，同時本發明公開的制砂機工作時將液壓桿升起，支撐起底座，使減震器工作，制砂機不工作時將液壓桿收回，使減震器不受力，對減震器進行保護，延長減震器壽命。

附圖說明

圖1是本發明立軸沖擊式制砂機結構示意圖。

圖2是本發明的錘頭的結構示意圖。

圖3是本發明的轉盤結構示意圖。

圖4是本發明的襯板結構示意圖。