[發(fā)明專利]用于薄壁管件管端縮口整徑復(fù)合模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011162176.9
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112453216A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任志俊;李建忠
• 申請（專利權(quán)）人: 江南大學(xué)
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D41/04;B21D3/14
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅

本發(fā)明屬于于管件成形技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于薄壁管件管端縮口整徑復(fù)合模具，包括與液壓機(jī)固定的連接軸，連接軸的回轉(zhuǎn)中心固定軸向芯軸，軸向芯軸上配合設(shè)置軸向縮口模，所述軸向縮口模與連接軸之間為彈性連接，軸向縮口模能夠沿軸向芯軸進(jìn)行軸向移動；液壓機(jī)上對應(yīng)于軸向縮口模的軸向外端固定下壓模，下壓模的上方導(dǎo)向配合設(shè)置上壓模，上壓模能夠在液壓機(jī)的作用下靠近或遠(yuǎn)離下壓模。該復(fù)合模具解決了薄壁管件在進(jìn)行管端縮口加工時，確保其縮口區(qū)域的管件直徑尺寸精度以及尺寸的穩(wěn)定性，避免后期因?yàn)楣芗目s口區(qū)域的尺寸精度導(dǎo)致管件在裝配過程中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象，影響管件裝配線的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于于管件成形技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于薄壁管件管端縮口整徑復(fù)合模具。

背景技術(shù)

在汽車制造工業(yè)中，薄壁管件的應(yīng)用相當(dāng)之多，管件與管件或其他零件有很多種連接固定方式；其中為保證管路的密封性，對管件端口直接進(jìn)行擴(kuò)、縮口加工后再進(jìn)行裝配焊接的連接固定方式在汽車制造行業(yè)應(yīng)用較為廣泛，同時該連接固定方式也是較為經(jīng)濟(jì)。目前管件自動裝配的應(yīng)用越來越普遍，其裝配工藝要求也是越來越高，對于薄壁管件的縮口區(qū)域的尺寸精度及穩(wěn)定性也隨之提高；傳統(tǒng)的單工序縮口工藝已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有產(chǎn)品的尺寸精度以及穩(wěn)定性需求，在管件裝配過程中很容易出現(xiàn)管件與管件或其他零件干涉現(xiàn)象，造成裝配線報警，影響裝配線的工作效率。因此如何保證薄壁管件在縮口區(qū)域的尺寸精度及尺寸穩(wěn)定性，是急需解決的一個技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述問題，提供一種用于薄壁管件管端縮口整徑復(fù)合模具，該復(fù)合模具解決了薄壁管件在進(jìn)行管端縮口加工時，確保其縮口區(qū)域的管件直徑尺寸精度以及尺寸的穩(wěn)定性，避免后期因?yàn)楣芗目s口區(qū)域的尺寸精度導(dǎo)致管件在裝配過程中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象，影響管件裝配線的工作效率。

按照本發(fā)明的技術(shù)方案：一種用于薄壁管件管端縮口整徑復(fù)合模具，其特征在于：包括與液壓機(jī)固定的連接軸，連接軸的回轉(zhuǎn)中心固定軸向芯軸，軸向芯軸上配合設(shè)置軸向縮口模，所述軸向縮口模與連接軸之間為彈性連接，軸向縮口模能夠沿軸向芯軸進(jìn)行軸向移動；

液壓機(jī)上對應(yīng)于軸向縮口模的軸向外端固定下壓模，下壓模的上方導(dǎo)向配合設(shè)置上壓模，上壓模能夠在液壓機(jī)的作用下靠近或遠(yuǎn)離下壓模。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下壓模上固定第一導(dǎo)柱，上壓模上固定第一導(dǎo)套，第一導(dǎo)套與第一導(dǎo)柱導(dǎo)向配合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下壓模的內(nèi)腔固定限位塊，下壓模的進(jìn)料端面固定下鑲塊；上壓模的進(jìn)料端面固定上鑲塊。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸向縮口模上固定第二導(dǎo)柱，連接軸上固定第二導(dǎo)套，第二導(dǎo)柱與第二導(dǎo)套相配合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸向縮口模的端面緊固第一固定螺栓，第一固定螺栓與連接軸滑動配合連接，第一固定螺栓上套設(shè)壓縮復(fù)位彈簧。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接軸上設(shè)置定位槽，軸向芯軸的連接部配合設(shè)置于定位槽中，并通過第二固定螺栓緊固連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸向縮口模上緊固第三固定螺栓，第三固定螺栓將第二導(dǎo)柱鎖緊固定。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)在液壓機(jī)一次循環(huán)動作下完成兩道加工工序，確保管件縮口區(qū)域的直徑尺寸的精度以及尺寸的穩(wěn)定性，同時本發(fā)明易操作、易保養(yǎng)、實(shí)用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、拆裝方便，完全可以推廣到其他類似的工藝裝備中；另外相比傳統(tǒng)的單工序模具，本發(fā)明還可以大大縮短管件的加工工時，減少加工工序及模具數(shù)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。