[發明專利]高耐熱EPS制備工藝

有效

• 申請號: 202011162111.4
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN114479296B
• 公開（公告）日: 2023-10-24
• 發明（設計）人: 張本榮;項汛;郭慶;朱晨
• 申請（專利權）人: 無錫興達泡塑新材料股份有限公司;常州誠達新材料科技有限公司;惠州興達石化工業有限公司;大慶錫達石油化工有限公司;新疆興達偉業泡塑新材料有限公司;安慶興達新材料有限公司;山東宇洋新能源有限公司
• 主分類號: C08L25/06
• 分類號: C08L25/06;C08L51/04;C08L25/12;C08L71/12;C08L25/08;C08L87/00;C08K3/32;C08K5/42;C08J9/14;C08J9/00;C08G81/02
• 代理公司: 無錫知更鳥知識產權代理事務所(普通合伙) 32468
• 代理人: 郭元聰

1.一種高耐熱EPS，其特征在于，由聚苯乙烯、PPO和改性劑混合制備而成。

2.一種高耐熱EPS制備工藝，其特征在于，制備步驟如下：

步驟1、將聚苯乙烯、PPO和改性劑混合均勻后，放入雙螺桿擠出機中，通過雙螺桿擠出機擠出后切割成粒子，得到共混物粒子；

步驟2、向反應釜內加入去離子水、分散劑和表面活性劑，攪拌至混合均勻；

步驟3、向反應釜內加入步驟1中的混合物粒子和發泡劑，之后升溫反應釜至120-160℃，并在該溫度下保持恒溫2-6h，恒溫時間結束后冷卻至室溫，將反應釜內的物料進行過濾和水洗，即得到可發性的聚苯乙烯和PPO的珠粒；

步驟4、將步驟3中的可發性聚苯乙烯和PPO的珠粒用蒸汽加熱，即得到預發的聚苯乙烯和PPO的共混物珠粒，該預發珠粒的橫切面可觀察到均勻的泡孔。

3.根據權利要求2所述的高耐熱EPS制備工藝，其特征在于，所述步驟1中聚苯乙烯的用量占聚苯乙烯和PPO總質量的5-50％，步驟1中改性劑為苯乙烯和α-甲基苯乙烯的無規共聚物，該共聚物的用量占聚苯乙烯和PPO總質量的0.5-5％。

4.根據權利要求3所述的高耐熱EPS制備工藝，其特征在于，所述α-甲基苯乙烯與苯乙烯的無規共聚物中苯乙烯和α-甲基苯乙烯的單體比為90：10，其制備方法為，用AIBN作為引發劑，在60℃的條件下聚合反應24h，其轉化率為65％。

5.根據權利要求4所述的高耐熱EPS制備工藝，其特征在于，所述α-甲基苯乙烯與苯乙烯的無規共聚物中苯乙烯和α-甲基苯乙烯的單體比為80:20，其制備方法為，用過硫酸鉀為引發劑，采用乳液聚合工藝，在80℃下聚合反應10h，轉化率為85％。

6.根據權利要求2所述的高耐熱EPS制備工藝，其特征在于，所述雙螺桿擠出機的螺桿直徑為35mm，螺桿溫度為280-320℃。

7.根據權利要求2所述的高耐熱EPS制備工藝，其特征在于，所述步驟1中所切割成的粒子直徑為1-1.2mm，粒子長度小于1.5mm。

8.根據權利要求2所述的高耐熱EPS制備工藝，其特征在于，所述步驟2中分散劑為羥基磷酸鈣。

9.根據權利要求2所述的高耐熱EPS制備工藝，其特征在于，所述步驟2中表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。

10.根據權利要求2所述的高耐熱EPS制備工藝，其特征在于，所述步驟3中發泡劑為戊烷、氟利昂或戊烷和氟利昂混合物中的一種。