[發(fā)明專利]一種檢測(cè)鋼管樁側(cè)摩阻力的裝置及施工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011162107.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112431234A8 | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周彬;王帥;鄭錦奎;盧丙嘉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中交二公局第一工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | E02D33/00 | 分類號(hào): | E02D33/00;E02D5/28;E02D27/52 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 430014 湖北省武漢市江岸*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 檢測(cè) 鋼管 樁側(cè)摩 阻力 裝置 施工 方法 | ||
1.一種檢測(cè)鋼管樁側(cè)摩阻力的裝置,其特征在于,包括鋼管樁(1)上設(shè)有樁側(cè)牛腿(2),所述樁側(cè)牛腿(2)下方設(shè)有受力平臺(tái)(3),所述受力平臺(tái)(3)與樁側(cè)牛腿(2)之間還連接有傳力裝置(4),所述受力平臺(tái)(3)下方設(shè)有至少一個(gè)浮力氣囊(5);
所述傳力裝置(4)上方設(shè)有測(cè)力計(jì)(6),所述鋼管樁(1)頂設(shè)有位移傳感器(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)鋼管樁側(cè)摩阻力的裝置,其特征在于,所述樁側(cè)牛腿(2)包括固定連接在鋼管樁(1)圓周上的上環(huán)板(201)和下環(huán)板(202),所述上環(huán)板(201)與下環(huán)板(202)之間均勻設(shè)有多個(gè)豎向肋板(203)。
3.如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)鋼管樁側(cè)摩阻力的裝置,其特征在于,所述受力平臺(tái)(3)包括在同一平面均勻設(shè)置的多個(gè)環(huán)形鋼梁(301),每個(gè)所述環(huán)形鋼梁(301)上環(huán)形均勻固定設(shè)有多個(gè)拉梁(302),所述環(huán)形鋼梁(301)在同一直線上均設(shè)有一段活動(dòng)弧形梁(303),所述弧形梁(303)一端與環(huán)形鋼梁(301)的一端鉸接,所述弧形梁(303)另一端與環(huán)形鋼梁(301)的另一端活動(dòng)連接,所述弧形梁(301)兩端頭距離大于鋼管樁(1)直徑。
4.如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)鋼管樁側(cè)摩阻力的裝置,其特征在于,所述傳力裝置(4)為環(huán)形均勻設(shè)置在受力平臺(tái)(3)與樁側(cè)牛腿(2)之間的多個(gè)千斤頂,所述千斤頂頂部連接所述測(cè)力計(jì)(6)。
5.如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)鋼管樁側(cè)摩阻力的裝置,其特征在于,所述浮力氣囊(5)為環(huán)形,且設(shè)有安裝切口(501),所述安裝切口(501)由所述浮力氣囊(5)的內(nèi)圓延伸至外圓。
6.如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)鋼管樁側(cè)摩阻力的裝置,其特征在于,所述受力平臺(tái)(3)外周均勻設(shè)有多個(gè)第一固定環(huán)(304);
所述浮力氣囊(5)外圓外周上設(shè)有與所述第一固定環(huán)(304)相配合的多個(gè)第二固定環(huán)(502);所述第一固定環(huán)(304)與第二固定環(huán)(502)之間通過(guò)繩索連接。
7.如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)鋼管樁側(cè)摩阻力的裝置的施工方法,其特征在于,具體按照以下步驟實(shí)施:
步驟1、安裝調(diào)試檢測(cè)裝置;首先在鋼管樁(1)的樁側(cè)牛腿(2)下方安裝浮力氣囊(5),根據(jù)受力平臺(tái)(3)的重力向浮力氣囊(5)中預(yù)充入氣體,在浮力氣囊(5)與樁側(cè)牛腿(2)之間安裝受力平臺(tái)(3),再在受力平臺(tái)(3)與樁側(cè)牛腿(2)之間安裝傳力裝置(4);調(diào)試受力平臺(tái)(3)、傳力裝置(4)及浮力氣囊(5),使其中心線與鋼管樁(1)中心線重合;
步驟2、向浮力氣囊(5)充氣,并觀測(cè)位移傳感器(7);
步驟3、當(dāng)位移傳感器(7)的位移數(shù)值達(dá)到要求時(shí),停止充氣,觀測(cè)測(cè)力計(jì)(6);
步驟4、根據(jù)測(cè)力計(jì)(6)數(shù)值計(jì)算實(shí)際鋼管樁(1)的極限側(cè)摩阻力值,并將實(shí)際的極限側(cè)摩阻力值與理論計(jì)算得出的極限側(cè)摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比;
步驟5、拆卸檢測(cè)裝置;首先對(duì)浮力氣囊(5)放氣,放至預(yù)充氣體的氣壓時(shí),停止放氣,再拆卸傳力裝置(4)和受力平臺(tái)(3),最后,對(duì)浮力氣囊(5)充分放氣,再拆卸浮力氣囊(5)。
8.如權(quán)利要求7所述的檢測(cè)鋼管樁側(cè)摩阻力的裝置的施工方法,其特征在于,其中步驟1中,在正式充氣前,將受力平臺(tái)(3)與浮力氣囊(5)位置相對(duì)固定。
9.如權(quán)利要求7所述的檢測(cè)鋼管樁側(cè)摩阻力的裝置的施工方法,其特征在于,其中步驟2中,浮力氣囊(5)為多個(gè)時(shí),充氣時(shí)逐個(gè)充氣。
10.如權(quán)利要求7所述的檢測(cè)鋼管樁側(cè)摩阻力的裝置的施工方法,其特征在于,根據(jù)地勘報(bào)告查出樁的極限側(cè)摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值,即q值,L為樁周土層的厚度,d為樁徑,由公式Q=πqdL,得出單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值,即Q值;
當(dāng)位移傳感器(7)的位移數(shù)值達(dá)到要求時(shí),測(cè)力計(jì)(6)測(cè)出的數(shù)值為Q',由公式q'=Q'/(πdL),得出樁的極限側(cè)摩阻力值,即q'值;
再對(duì)比q及q',當(dāng)q'>q時(shí),可安全施工。
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