[發明專利]一種車用高發泡隔音材料及其制備方法在審
| 申請號: | 202011161801.8 | 申請日: | 2020-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN112194867A | 公開(公告)日: | 2021-01-08 |
| 發明(設計)人: | 朱小雄;賀銘蘭 | 申請(專利權)人: | 惠州市眾益電子輔料有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08J9/10;C08J9/12;C08K13/02;C08K3/40;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/22 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 鄒仕娟 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州市仲*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 車用高 發泡 隔音材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種車用高發泡隔音材料,配方包括:PVC樹脂、AC發泡劑、增塑劑、穩定劑、樹脂改性劑、表面活性劑、填料、添加劑、泡孔成核劑和水,其特征在于:各組分的重量份數分別是:98-102份的PVC樹脂、2-3份的AC發泡劑、38-40份的增塑劑、4-5份的穩定劑、1-2份的樹脂改性劑、1-2份的表面活性劑、4-5份的填料、2-3份的添加劑、4-5份的泡孔成核劑和1-2份的水。
2.一種車用高發泡隔音材料的制備方法,包括以下步驟,步驟一,原料選??;步驟二,混合攪拌;步驟三,混煉;步驟四,蒸汽加熱;步驟五,熱處理;其特征在于:
其中在上述步驟一中,按照各組分的重量份數分別選取98-102份的PVC樹脂、2-3份的AC發泡劑、38-40份的增塑劑、4-5份的穩定劑、1-2份的樹脂改性劑、1-2份的表面活性劑、4-5份的填料、2-3份的添加劑和1-2份的水備用;
其中在上述步驟二中,將步驟一中選取的原料放置在磁力加熱攪拌機進行加熱攪拌混合得到混合料,且在攪拌的過程中進行加熱,當加熱到110-113℃時,即可停止加熱攪拌,然后迅速的將攪拌物放入冷攪鍋中進行冷卻,當攪拌物冷卻至45-55℃時即可保溫靜置10-15min,且磁力加熱攪拌機的加熱速率為2-3℃/min,磁力加熱攪拌機攪拌速率為2000-2500r/min;
其中在上述步驟三中,然后靜置完成后的混合料加入到開煉式塑煉機中進行混煉5-8min得到混煉物,且在混煉的過程中使開煉式塑煉機的前輥溫度保存在110-120℃,后輥溫度保持在105-110℃;
其中在上述步驟四中,隨后將得到的混煉物放置在擠出機中進行分段加熱進行擠出處理得到擠出物,且第一段的加熱溫度為60-80℃,第二段的加熱溫度為100-140℃,最后一段加熱溫度為160-210℃,且擠出機中的機頭溫度為220-250℃,擠出螺桿的轉速為14-22r/min,然后將得到的擠出物放置在蒸汽加熱模具中進行蒸汽加熱,且蒸汽加熱時間為8-12min,蒸汽壓力為0.7-0.8MPa,隨后迅速通入冷水中進行冷卻處理得到40-50℃的半成品;
其中在上述步驟五中,將半成品從冷水中取出隨后立刻放置在蒸汽加熱的烘箱中進行熱處理,且加熱蒸汽的壓力為0.3-0.4MPa,熱處理的時間為15-20min,隨后取出半成品冷卻至常溫即可得到車用高發泡隔音材料。
3.根據權利要求1所述的一種車用高發泡隔音材料,其特征在于:所述增塑劑是由DOP增塑劑和DAP增塑劑按照重量比3∶2混合制備而成。
4.根據權利要求1所述的一種車用高發泡隔音材料,其特征在于:所述穩定劑是有機錫和液體鈣鋅穩定劑中的其中一種或者兩種混合物。
5.根據權利要求1所述的一種車用高發泡隔音材料,其特征在于:所述表面活性劑是硅油、甲基硅油和十二烷基苯磺酸鈉中的其中一種或者多種混合物。
6.根據權利要求1所述的一種車用高發泡隔音材料,其特征在于:所述填料是由廢玻璃粉、貝殼粉和云母粉按照重量比2∶2∶1混合制備而成。
7.根據權利要求1所述的一種車用高發泡隔音材料,其特征在于:所述添加劑是由焦油和甘油按照重量比為3∶2混合制備而成。
8.根據權利要求1所述的一種車用高發泡隔音材料,其特征在于:所述泡孔成核劑是由二氧化鈦、微細重質碳酸鈣和納米級碳酸鈣按照重量比為2∶1∶2混合制備而成。
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