[發(fā)明專利]采用工業(yè)級(jí)溴化氫氣體生產(chǎn)高純氫溴酸的方法及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011161513.2
• 申請(qǐng)日: 2020-10-27
• 公開（公告）號(hào): CN111994873B
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金向華;栗鵬偉;潘海濤;馬慶爽;尚楊;翟學(xué)一;王新喜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州金宏氣體股份有限公司
• 主分類號(hào): C01B7/09
• 分類號(hào): C01B7/09;B01D3/14;B01D3/32;B01D3/42
• 代理公司: 蘇州翔遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32251
• 代理人: 陸金星

1.一種采用工業(yè)級(jí)溴化氫氣體生產(chǎn)高純氫溴酸的裝置，其特征在于：

包括依次連接的緩沖罐、預(yù)冷器、精餾設(shè)備和氫溴酸吸收塔，

所述精餾設(shè)備包括依次連接的塔釜再沸器、精餾塔和塔頂冷凝器；

所述預(yù)冷器包括殼體層和設(shè)于殼體層內(nèi)部的冷卻管；

所述緩沖罐的輸入口與外接工業(yè)級(jí)溴化氫氣體管道相連，緩沖罐的輸出口與預(yù)冷器的殼體層輸入口相連，預(yù)冷器殼體層的輸出口與精餾塔相連；

所述塔頂冷凝器的上部與尾料處理系統(tǒng)相連，塔頂冷凝器的底部連接有回流罐，回流罐的輸出口與預(yù)冷器的冷卻管輸入口相連，預(yù)冷器的冷卻管輸出口與氫溴酸吸收塔的輸入口相連，氫溴酸吸收塔的輸入口還連接有儲(chǔ)水罐；氫溴酸吸收塔的輸出口連接有氫溴酸產(chǎn)品罐；

預(yù)冷器的冷卻管輸出口與氫溴酸吸收塔之間設(shè)有汽化器；

所述塔釜再沸器的出料口，以及塔頂冷凝器的輸出口與尾料處理系統(tǒng)相連。

2.如權(quán)利要求1所述的采用工業(yè)級(jí)溴化氫氣體生產(chǎn)高純氫溴酸的裝置，其特征在于：所述緩沖罐與預(yù)冷器之間設(shè)有增壓泵。

3.如權(quán)利要求1所述的采用工業(yè)級(jí)溴化氫氣體生產(chǎn)高純氫溴酸的裝置，其特征在于：所述汽化器與氫溴酸吸收塔之間設(shè)有溴化氫氣體緩沖罐。

4.如權(quán)利要求1所述的采用工業(yè)級(jí)溴化氫氣體生產(chǎn)高純氫溴酸的裝置，其特征在于：所述氫溴酸吸收塔與氫溴酸產(chǎn)品罐之間設(shè)有第一循環(huán)罐。

5.如權(quán)利要求4所述的采用工業(yè)級(jí)溴化氫氣體生產(chǎn)高純氫溴酸的裝置，其特征在于：在所述第一循環(huán)罐出口與氫溴酸吸收塔的輸入口之間設(shè)有第一循環(huán)泵。

6.如權(quán)利要求1所述的采用工業(yè)級(jí)溴化氫氣體生產(chǎn)高純氫溴酸的裝置，其特征在于：所述尾料處理系統(tǒng)包括尾料處理緩沖罐，尾料處理緩沖罐后依次連接有工業(yè)級(jí)氫溴酸吸收塔和堿液吸收塔。

7.如權(quán)利要求6所述的采用工業(yè)級(jí)溴化氫氣體生產(chǎn)高純氫溴酸的裝置，其特征在于：所述工業(yè)級(jí)氫溴酸吸收塔的輸出口連接有第二循環(huán)罐，所述第二循環(huán)罐的輸出口與工業(yè)級(jí)氫溴酸吸收塔的輸入口之間設(shè)有第二循環(huán)泵；所述堿液吸收塔的輸出口連接有第三循環(huán)罐，所述第三循環(huán)罐與堿液吸收塔的輸入口之間設(shè)有第三循環(huán)泵；所述堿液吸收塔的頂部設(shè)有不凝氣排出口。

8.一種生產(chǎn)高純氫溴酸的方法，使用如權(quán)利要求1-7任一所述的采用工業(yè)級(jí)溴化氫生產(chǎn)高純氫溴酸的裝置，其特征在于：包括如下步驟：

（1）工業(yè)級(jí)溴化氫氣體原料經(jīng)過外接工業(yè)級(jí)溴化氫氣體管道進(jìn)入緩沖罐中，經(jīng)壓縮得到壓縮后的工業(yè)級(jí)溴化氫氣體原料；

（2）所述壓縮后的工業(yè)級(jí)溴化氫氣體原料進(jìn)入預(yù)冷器的殼體層，被預(yù)冷器冷卻管中的低溫溴化氫液體冷卻后，進(jìn)入精餾塔進(jìn)行精餾；從精餾塔頂部出料的物料進(jìn)入塔頂冷凝器，收集得到純化后的溴化氫液體；

同時(shí)，塔頂冷凝器收集的不凝性氣體及塔釜再沸器中產(chǎn)生的尾料進(jìn)入尾料處理系統(tǒng)中，進(jìn)行尾料處理；

（3）所述純化后的溴化氫液體經(jīng)回流罐進(jìn)入預(yù)冷器的冷卻管中，被預(yù)冷器冷卻管殼層中的原料溴化氫氣體加熱升溫后，進(jìn)入汽化器中經(jīng)過氣化得到高純溴化氫氣體；

（4）所述高純溴化氫氣體進(jìn)入氫溴酸吸收塔中，儲(chǔ)水罐中的水也同時(shí)進(jìn)入氫溴酸吸收塔中，溴化氫氣體溶于水，得到高純氫溴酸溶液；

（5）所述高純氫溴酸溶液經(jīng)過氫溴酸吸收塔的輸出口進(jìn)入氫溴酸產(chǎn)品罐中，分裝至包裝瓶或包裝桶中。

9.如權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)高純氫溴酸的方法，其特征在于：所述精餾塔內(nèi)的操作壓力為0.8-1.8 MPa，操作溫度為-10至10℃；

所述塔頂冷凝器的冷凝溫度為-25至-15℃，操作壓力為0.7-1.0 MPa。

10.如權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)高純氫溴酸的方法，其特征在于：步驟（1）中，經(jīng)壓縮得到壓縮后的工業(yè)級(jí)溴化氫氣體原料的壓力為0.7-2.0 MPa。