[發(fā)明專利]一種用于堅(jiān)果的干濕分離與脫氧干燥設(shè)備

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• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112197545A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳冠宇
• 申請（專利權(quán)）人: 加州原野（霸州市）食品有限責(zé)任公司
• 主分類號: F26B11/14
• 分類號: F26B11/14;F26B21/00;F26B21/10;F26B21/12;F26B21/14;F26B25/00;F26B25/02;F26B25/04;F26B25/12;F26B25/18
• 代理公司: 石家莊領(lǐng)皓專利代理有限公司 13130
• 代理人: 何鑫鑫

本發(fā)明公開了一種用于堅(jiān)果的干濕分離與脫氧干燥設(shè)備，包括干燥箱，干燥箱內(nèi)部兩邊側(cè)的中部均固定設(shè)有兩個固定桿，固定桿的一端固定設(shè)有分離框，分離框的底端固定設(shè)有濾水網(wǎng)，干燥箱內(nèi)部兩邊側(cè)的頂部均固定設(shè)有發(fā)熱板，干燥箱頂端的中部嵌設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸固定安裝有扇葉，干燥箱內(nèi)壁的中部固定設(shè)有長板，長板頂端的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底端固定設(shè)有叉桿，干燥箱一側(cè)頂部設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)氣管，本發(fā)明將經(jīng)過水洗的堅(jiān)果放置到分離框的內(nèi)部，進(jìn)行瀝水，實(shí)現(xiàn)干濕分離，通過氮?dú)膺M(jìn)氣管向干燥箱的內(nèi)部通過氮?dú)猓ㄈ氲獨(dú)庵圃烀撗醐h(huán)境，并對堅(jiān)果進(jìn)行保護(hù)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，利用叉桿撥動分離框內(nèi)部的堅(jiān)果，翻動堅(jiān)果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種干燥設(shè)備，特別涉及一種用于堅(jiān)果的干濕分離與脫氧干燥設(shè)備，屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

堅(jiān)果，是閉果的一個分類，果皮堅(jiān)硬，內(nèi)含1粒或者多粒種子。如板栗，杏仁等的果實(shí)。堅(jiān)果是植物的精華部分，一般都營養(yǎng)豐富，含蛋白質(zhì)、油脂、礦物質(zhì)、維生素較高，對人體生長發(fā)育、增強(qiáng)體質(zhì)、預(yù)防疾病有極好的功效。

將堅(jiān)果加工成果仁的工藝過程一般可分為:原料處理(揀選、洗滌、干燥、分級等)、去殼、干燥、脫皮、分級、包裝等工序，在將堅(jiān)果去殼后需要進(jìn)行干燥，而現(xiàn)有的干燥設(shè)備還存在著以下一些不足之處：

1、堅(jiān)果進(jìn)過機(jī)械去殼后，果實(shí)上會粘有一些果殼碎屑，通常會過水清洗一遍，以去除這些果殼碎屑，經(jīng)過水洗的果實(shí)會攜帶大量水分，若不及時進(jìn)行干濕分離，這些水分會影響干燥的效率；

2、目前在對堅(jiān)果進(jìn)行干燥，大多是在一個有氧氣的環(huán)境下進(jìn)行的，因此在進(jìn)行干燥的過程中，堅(jiān)果容易被氧化，從而影響堅(jiān)果的新鮮度；

3、在對堅(jiān)果進(jìn)行工作時，干燥箱內(nèi)部的熱空氣循環(huán)效果差，而且缺少對堅(jiān)果進(jìn)行翻動的輔助裝置，使得堅(jiān)果受熱不均勻，導(dǎo)致干燥效果差，且容易出現(xiàn)堅(jiān)果被烤焦的情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于堅(jiān)果的干濕分離與脫氧干燥設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的缺少干濕分離步驟、干燥過程中堅(jiān)果易被氧化和缺少對堅(jiān)果進(jìn)行翻動的輔助裝置的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于堅(jiān)果的干濕分離與脫氧干燥設(shè)備，包括干燥箱，所述干燥箱內(nèi)部兩邊側(cè)的中部均固定設(shè)有兩個固定桿，所述固定桿的一端固定設(shè)有分離框，所述分離框的底端固定設(shè)有濾水網(wǎng)，所述干燥箱內(nèi)部兩邊側(cè)的頂部均固定設(shè)有發(fā)熱板，所述干燥箱頂端的中部嵌設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定安裝有扇葉，所述干燥箱內(nèi)壁的中部固定設(shè)有長板，所述長板頂端的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端固定設(shè)有叉桿，所述干燥箱一側(cè)頂部設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)氣管，且氮?dú)膺M(jìn)氣管與干燥箱相互連通，通過氮?dú)膺M(jìn)氣管向干燥箱的內(nèi)部通過氮?dú)猓龈稍锵淞硪粋?cè)的中部固定設(shè)有電控箱，所述干燥箱的正面設(shè)有箱門，所述干燥箱底端的四個邊角處均固定設(shè)有墊塊。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述干燥箱的內(nèi)部設(shè)有接水槽，所述接水槽位于分離框的正下方。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述接水槽底端的中部和干燥箱底端的中部均開設(shè)有圓孔，所述圓孔的內(nèi)部固定設(shè)有排水管。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述干燥箱另一側(cè)的底部設(shè)有排氣管，且排氣管與干燥箱相互連通，所述排氣管的內(nèi)部設(shè)有密封塞。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述干燥箱一側(cè)的底部開設(shè)有多個泄壓孔。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸外壁的頂部固定設(shè)有多個葉片，所述葉片位于扇葉的正下方。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述發(fā)熱板和電機(jī)分別通過設(shè)置在電控箱上的發(fā)熱板開關(guān)和電機(jī)開關(guān)與外接電源電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：