[發(fā)明專利]一種α半水硫酸鈣晶須的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011161272.1 | 申請日: | 2020-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN112342624B | 公開(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王夢嘉;楊宏玉;劉婷;岳國昌;劉錦云;魯云;金應(yīng)榮;馮寧博 | 申請(專利權(quán))人: | 西華大學(xué) |
| 主分類號: | C30B29/62 | 分類號: | C30B29/62;C30B29/46;C30B7/10 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 覃蛟 |
| 地址: | 610036 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硫酸鈣 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種α半水硫酸鈣晶須的制備方法,屬于材料工程技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法包括以下步驟:將二水硫酸鈣晶須進行蒸壓,二水硫酸鈣晶須在具有水的蒸壓容器中位于水面上方。通過直接對二水硫酸鈣晶須進行蒸壓以制備α半水硫酸鈣晶須,能夠較目前從溶液逐步長成晶須的方法提高α半水硫酸鈣晶須的制備效率,降低成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料工程技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種α半水硫酸鈣晶須的制備方法。
背景技術(shù)
α半水硫酸鈣晶須由粗大的、致密的、完整的原生顆粒組成,具有較高的強度,與低強度的β半水石膏晶須相比,在工程上具有更加廣泛的應(yīng)用價值。目前實驗室和工程中采用水熱法等制備方法制備α半水硫酸鈣晶須,效率較低,成本較高。
鑒于此,特提出本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種α半水硫酸鈣晶須的制備方法,該方法能夠提高α半水硫酸鈣晶須的制備效率,降低成本。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
本申請?zhí)峁┮环Nα半水硫酸鈣晶須的制備方法,包括以下步驟:將二水硫酸鈣晶須進行蒸壓,二水硫酸鈣晶須在具有水的蒸壓容器中位于水面上方。
在可選的實施方式中,二水硫酸鈣晶須在具有水的蒸壓容器中距離水面的距離為8-30mm。
在可選的實施方式中,蒸壓的溫度為120-140℃。
在可選的實施方式中,蒸壓的壓力為0.2MPa-0.36MPa。
在可選的實施方式中,蒸壓的時間為1.5-5h。
在可選的實施方式中,蒸壓容器中水的體積為蒸壓容器容積的2-5%。
在可選的實施方式中,蒸壓容器的距離水面8-30mm處設(shè)有放料件。
在可選的實施方式中,放料件設(shè)有通孔。
在可選的實施方式中,通孔的孔徑為1-2mm。
在可選的實施方式中,二水硫酸鈣晶須的制備包括:于60-80℃的條件下溶解CaSO4·2H2O,固液分離,冷卻濾液以結(jié)晶。固液分離過程所用材料及儀器均為60-80℃。
在可選的實施方式中,還包括對結(jié)晶后的晶體進行清洗和烘干。
在可選的實施方式中,溶解所用的試劑為鹽酸。
在可選的實施方式中,鹽酸的濃度為4-6mol/L。
在可選的實施方式中,每L鹽酸中加入0.12-0.21mol CaSO4·2H2O。
在可選的實施方式中,溶解過程中還加入有助晶劑。
在可選的實施方式中,助晶劑包括MgCl2。
在可選的實施方式中,每L鹽酸中加入0.01-0.02mol MgCl2。
在可選的實施方式中,CaSO4·2H2O經(jīng)鈦石膏除去自由水而得。
本申請的有益效果包括:
對二水硫酸鈣晶須進行蒸壓使其轉(zhuǎn)變?yōu)棣涟胨蛩徕}晶須,將制備α半水硫酸鈣晶須的方法分兩步進行,第一步是在常壓下制備二水硫酸鈣晶須,有利于控制二水硫酸鈣晶須的形態(tài),第二步是在高壓容器中使二水硫酸鈣晶須轉(zhuǎn)變?yōu)棣涟胨蛩徕}晶須,能夠降低高壓制備容器中水的用量,提高高壓制備容器中α半水硫酸鈣晶須成品的裝載量。與目前采用一步法在高壓容器內(nèi)從溶液中逐步長成晶須的方法相比,能夠提高α半水硫酸鈣晶須的制備效率,降低成本。
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